2.1 - Produzione
- 2.1.1 - Produzione: 1. Da Distinta
- 2.1.1.1 - Emissione Distinta di Prelievo
- 2.1.1.12 - Annullamento Distinta
- 2.1.1.2 - Conferma Prelievo
- 2.1.1.3 - Conferma Produzione
- 2.1.18 - Emissione SSCC/Etichette
- 2.1.18.2 - Emissione SSCC personalizzati
- 2.1.2 - Produzione: 2. Fresco - Fabbisogno Imminente
- 2.1.2.1 - Fresco - Fabbisogno Imminente: 1. Genera Ordini
- 2.1.2.11 - Produzione Fresco - Fabbisogno Imminente: 11. Inquiry Ordini
- 2.1.2.2 - Fresco - Fabbisogno Imminente: 2. Modifica Ordini
- 2.1.2.20.10.2 - Manutenzione & Assestamento: 2. Riassegna Lotti Componenti
- 2.1.2.20.2 - Manutenzione & Assestamento: 2. Riassegna Lotti Componenti
- 2.1.2.3 - Produzione Fresco - Fabbisogno Imminente: 3. Avvia Ordini
- 2.1.2.5.1 - Produzione Fresco - Interfaccia sistemi produzione: 1. Import Controllo Metrologico
- 2.1.2.7 - Produzione Fresco - Fabbisogno Imminente: 7. Conferma Ordini di Produzione
- 2.1.3 - Produzione: 3. Su Ordinazioni - Commesse
- 2.1.3.1 - Produzione su Ordinazioni - Commesse: 1. Programmazione
- 2.1.3.11 - Produzione su Ordinazioni - Commesse: 11. Inquiry Ordini su Commessa
- 2.1.3.12 - Produzione su Ordinazioni - Commesse: 12. Inquiry Programmazione Ordini
- 2.1.3.2 - Produzione su Ordinazioni - Commesse: 2. Etichette Colli
- 2.1.3.3 - Produzioni su Ordinazioni - Commesse: 3. Conferma
- 2.1.3.4 - Produzioni su Ordinazioni - Commesse: 4. Stampa Ordini
- 2.1.3.7 - Produzione su Ordinazioni - Commesse: 7. Annulla Ordini
- 2.1.3.7.1 - Annulla Programmazione
- 2.1.3.7.2 - Annulla Commessa
- 2.1.3.7.3 - Elimina Movimenti Produzione
- 2.1.4 - Produzione: 4. Continue - Di Serie
- 2.1.4.1 - Produzioni Continue - Di Serie: 1. Programmazione
- 2.1.4.10 - Produzioni Continue - Di Serie: 10. Elimina Ordini
- 2.1.4.10.1 - Produzioni Continue - Di Serie: 1. Annulla Fasi di Produzione
- 2.1.4.10.2 - Produzioni Continue - Di Serie: 2. Elimina Cicli di Produzione
- 2.1.4.11 - Produzioni Continue - Di Serie: 11. Inquiry Ordini
- 2.1.4.2 - Produzioni Continue - Di Serie: 2. Avvio
- 2.1.4.3 - Produzioni Continue - Di Serie: 3. Conferma Componenti Impiegati
- 2.1.4.4 - Produzioni Continue - Di Serie: 4. Conferma Produzione
- 2.1.4.5.1 - Produzioni Continue/Di Serie - Interfaccia sistemi produzione: 1. Import Controllo Metrologico
- 2.1.4.7 - Produzioni Continue - Di Serie: 7. Conferma Produzione
- 2.1.4.7.1 - Produzioni Continue - Di Serie: 1. Annulla Fasi di Produzione
- 2.1.4.7.2 - Produzioni Continue - Di Serie: 2. Elimina Cicli di Produzione
2.1.1 - Produzione: 1. Da Distinta
2.1.1.1 - Emissione Distinta di Prelievo
L'aggiornamento del magazzino, relativamente alle quantità prodotte o trasformate, avviene attraverso questa prima fase che consiste nell'emissione definitiva della Distinta di Prelievo, a cui è assegnato un numero identificativo.
Operativamente, individuato l'Articolo Distinta e le Quantità da produrre o trasformare, il programma esegue la generazione dei movimenti di Carico e Scarico Produzione, dipendentemente dal Tipo Distinta e dal Tipo Componente.
- L'emissione della Distinta di Prelievo può essere eseguita in modalità definitiva o simulata, consentendo in questo modo, di effettuare controlli preventivi. L'elaborazione simulata infatti, non comporta la generazione dei movimenti di Carico/Scarico, ma stampa un elenco dei Componenti distinti per Deposito.
- Per ciascun Componente, il tabulato fornisce le seguenti informazioni:
- Codice, Descrizione e Tipo
- Unità di Misura
- Numero Colli e Quantità
Per le Ditte del Settore Applicazione «Saline» (Codice 150), se ai fini della Produzione si scaricano Componenti aventi Unità di Misura Pezzi, la Quantità calcolata sarà arrotondata all'intero superiore.
Esempio: se dall'esplosione di una Di.Ba., la Quantità calcolata di un Componente risulta 7,2 pezzi, questa sarà arrotondata a 8 pezzi.
Lotto Ottimale Intero
- Nella stampa della Distinta di Prelievo, è possibile richiedere le seguenti informazioni:
- Numero di Lotti ottimali interi impiegati nella produzione.
- Questo dato deriva dal seguente rapporto:
- Numero Lotti Ottimali Interi = Quantità da produrre / Quantità Lotto ottimale di produzione
- La Quantità del Lotto ottimale di produzione è indicata sull'Anagrafica della Distinta Base.
- Quantità per componente, impiegata per ottenere un Lotto ottimale intero
- Corrisponde alla Quantità per Componente, indicata sull'Anagrafica Distinta Base.
- Quantità per componente, frazionata rispetto al Lotto ottimale intero
- Questo dato deriva dalla seguente formula:
- QuantitàFrazionata = QuantitàTotaleUtilizzata – (Quantità Componente Lotto Intero x Numero Lotti Interi)
- Esempio
- Per produrre 100lt (Quantità Lotto ottimale di produzione) di aranciata occorrono:
- 80lt di succo d'arancia (Quantità Componente Lotto intero)
- 20lt di acqua (Quantità Componente Lotto intero)
- Calcoliamo il Numero di Lotti Ottimali interi e la Quantità per Componente, necessaria per produrre 240lt di aranciata.
- Applicando le suddette formule, avremo:
- NumeroLottiOttimaliInteri = Q.tà da produrre / Q.tà Lotto ottimale di produzione
(240 / 100) = 2 - Quantità per Componente = (Q.tà Componente Lotto Intero / Q.tà Lotto ottimale di produzione) x Q.tà da produrre
(80 / 100) x 240 = 192lt di succo d'arancia
(20 / 100) x 240 = 48lt di acqua
- Con questi dati è possibile calcolare le Quantità per componente, frazionate rispetto al Lotto ottimale intero.
- Applichiamo la seguente formula:
- QuantitàFrazionata = Q.tàTotaleUtilizzata – (Q.tà Componente Lotto Intero x Numero Lotti Interi)
- Tali Quantità saranno:
- 192 – (80 x 2) = 32lt di succo d'arancia
- 48 – (20 x 2) = 8lt di acqua
Per attivare la stampa di queste informazioni, contattare il Servizio Assistenza Genesys Software.
Modalità Operativa
L'emissione della Distinta di Prelievo richiede l'impostazione dei seguenti campi:
Distinta Base
Indicare la Di.Ba. di riferimento.
È indispensabile che la Di.Ba. risulti valorizzata, affinchè si possa procedere all'emissione della Distinta di Prelievo.
Numero Pedane
Per le Ditte abilitate alla Gestione Pedane, in fase di emissione della Distinta di Prelievo, è prevista la possibilità d'indicare il numero delle Pedane da produrre, da cui scaturiscono i Colli e le Quantità della produzione.
Numero Colli
Se è gestita la giacenza a colli e il Componente è movimentato per l'intera confezione, impostare il numero di Colli corrispondente.
In caso contrario invece, impostare 0 (zero).
- se la Distinta è di Produzione, impostare la quantità impiegata (scaricata) per ottenere il Lotto ottimale intero
- se la Distinta è di Trasformazione invece, impostare la quantità ottenuta (caricata) dal processo di trasformazione dell'Articolo Di.Ba.
- Esplosione
- Se tra i vari Componenti della Di.Ba. sono presenti Articoli di Tipo 1-Finito oppure 2-Intermedio, che risultano a loro volta intestatari di una Di.Ba., il programma genera in automatico la Distinta di Prelievo, sino ad un massimo di 5 livelli di esplosione.
- In funzione di questo, l'Utente ha possibilità di selezionare la modalità di esplosione dei Componenti:
- 0 = No
il programma genera la Distinta di Prelievo solo dell'Articolo selezionato - 1 = Sì
il programma genera le Distinte di Prelievo anche per i Componenti di Tipo 1 o 2, che risultano intestatari di una Di.Ba. - 2 = Sì, con controllo esistenza
il programma genera le Distinte di Prelievo, solo se la giacenza dei vari Componenti risulta insufficiente ai fini della Produzione
È proposta di default la modalità di esplosione 0 (zero).
Stampa costi accessori
L'attivazione di quest'indicatore abilita la stampa delle Voci di Costo accessorie sulla Distinta di prelievo.
Per Voci di Costo accessorie s'intendono i Componenti di Tipo 3 (intermedio di costo), G (materiale), H (manodopera), I (attrezzatura) e P (altri costi).
% Incremento
La percentuale specificata in questo campo è utilizzata per incrementare il valore della Distinta di Prelievo.
Impostando 0 (zero), la Percentuale di Incremento è assunta dall'Anagrafica Di.Ba.
Codice Conto
Solo per l'elaborazione in modalità definitiva, è richiesta l'impostazione del Conto a cui intestare i movimenti di magazzino (Carico/Scarico) generati.
Il Conto impostato deve essere di tipo Generale e avere la natura di Costo di Produzione, Tipo Gruppo 13.
Commessa - del
In fase di emissione della Distinta di Prelievo (definitiva), è possibile indicare l'eventuale Commessa a cui si riferisce la Produzione.
In fase di generazione della Distinta di Prelievo, qualora il programma intercetti un Componente di tipo Jolly, sarà richiesto all'Utente se includere/escludere il Componente dal ciclo produttivo: a questo punto, impostando a 0 (zero) le Quantità, il Componente sarà escluso dalla Produzione.
Emissione Distinta di Prelievo
Dopo la Convalida definitiva al piede della videata, se è presente un Articolo Jolly, il programma propone una window in cui è possibile eventualmente variarlo. Impostando il tasto F8 sul campo Articolo, si ottiene l'elenco dei Componenti alternativi.
2.1.1.12 - Annullamento Distinta
- Questa funzione esegue l'annullamento della Distinta di Prelievo, precedentemente generata dall'apposita funzione.
- Dopo l'impostazione preliminare della Ditta e della Data movimento, è richiesta l'indicazione della Distinta da cancellare.
Annullamento Distinta di Prelievo
2.1.1.2 - Conferma Prelievo
- In fase di Conferma, i movimenti transitori generati dalla Distinta di Prelievo diventano definitivi per l'aggiornamento del magazzino.
- La fase di Conferma inoltre, esegue contestualmente l'aggiornamento automatico dei Dati Contabili degli Articoli, relativamente ai campi Carico Produzione (Quantità e Valore) e Scarico a Produzione (Quantità).
La funzione di Conferma Prelievo genera contemporaneamente i movimenti di magazzino relativi all'Articolo Distinta e ai vari Componenti.
- A livello di menù sono previste le seguenti scelte:
- 1 - Senza Modifica
- 2 - Con Modifica
- L'opzione 2 permette di accedere alla modifica dei Documenti di Produzione confermati.
Modalità Operativa
In fase di accesso alla funzione, è richiesta l'impostazione preliminare della Ditta e della Data Movimento, utile per determinare la competenza dei movimenti di magazzino.
- Distinta Prelievo
- Il codice della Distinta di Prelievo è riportato sulla stampa della stessa, in alto a destra.
- Impostando il tasto F8 o cliccando sull'apposito pulsante
, si attiva una find-grid con l'elenco delle Distinte in essere non ancora confermate, da cui è possibile selezionare quella d'interesse. - Per gli Articoli abilitati alla Gestione Lotti, è richiesta l'impostazione del Codice Lotto da generare o aggiornare, per i movimenti di Carico, oppure quello da cui prelevare le quantità, per i movimenti di Scarico.
Conferma : impostazione Codice Lotto
- Nelle varie funzioni di Manutenzione, Interrogazione e Stampe di Magazzino, i movimenti generati in questa fase sono identificati dai seguenti campi:
- Numero Documento di Produzione
- È il numero riportato sulla stampa della Distinta di Prelievo.
- Conto
- È il Conto a cui intestare i movimenti di magazzino (Carico/Scarico) generati.
- Corrisponde al Conto indicato in fase di emissione della Distinta di Prelievo.
- Causale
- È impiegata la Causale 30 - Carico da Produzione.
Per le Ditte su cui è attivo lo scarico dei movimenti di produzione in Co.An., prima di confermare la Distinta, sarà effettuato un controllo sui Costi dei Componenti da scaricare. Il programma provvederà a segnalare, con apposito messaggio attenzionale, i Componenti su cui non è specificato il Costo.
- Per ogni Distinta confermata, è generato un tabulato riepilogativo che fornisce, per ciascun Componente, le seguenti informazioni:
- Descrizione e Caratteristiche
- Lotto di Produzione
- Colli
- Quantità utilizzata
- Valore
2.1.1.3 - Conferma Produzione
- In fase di Conferma, i movimenti transitori generati dalla Distinta di Prelievo diventano definitivi per l'aggiornamento del magazzino.
- La fase di Conferma inoltre, esegue contestualmente l'aggiornamento automatico dei Dati Contabili degli Articoli, relativamente ai campi Carico Produzione (Quantità e Valore) e Scarico a Produzione (Quantità).
Nel primo caso (Tipo Aggiornamento = 1), la funzione di Conferma Produzione genera solo i movimenti relativi ai Componenti; nel secondo caso (Tipo Aggiornamento = 3) invece, la generazione riguarda solo gli Articoli Distinta.
Modalità Operativa
In fase di accesso alla funzione, è richiesta l'impostazione preliminare della Ditta e della Data Movimento, utile per determinare la competenza dei movimenti di magazzino.
- Distinta Prelievo
- Il codice della Distinta di Prelievo è riportato sulla stampa della stessa, in alto a destra.
- Impostando il tasto F8 o cliccando sull'apposito pulsante , si attiva una find-grid con l'elenco delle Distinte in essere non ancora confermate, da cui è possibile selezionare quella d'interesse.
- Per gli Articoli abilitati alla Gestione Lotti, è richiesta l'impostazione del Codice Lotto da generare o aggiornare, per i movimenti di Carico, oppure quello da cui prelevare le quantità, per i movimenti di Scarico.
Conferma : impostazione Codice Lotto
- Nelle varie funzioni di Manutenzione, Interrogazione e Stampe di Magazzino, i movimenti generati in questa fase sono identificati dai seguenti campi:
- Numero Documento di Produzione
- È il numero riportato sulla stampa della Distinta di Prelievo.
- Conto
- È il Conto a cui intestare i movimenti di magazzino (Carico/Scarico) generati.
- Corrisponde al Conto indicato in fase di emissione della Distinta di Prelievo.
- Causale
- È impiegata la Causale 30 - Carico da Produzione.
Conferma Produzione
- Per ogni Distinta confermata, è generato un tabulato riepilogativo che fornisce, per ciascun Componente, le seguenti informazioni:
- Descrizione e Caratteristiche
- Lotto di Produzione
- Colli
- Quantità utilizzata
- Valore
2.1.18 - Emissione SSCC/Etichette
1 - Emissione SSCC
Questa funzione esegue la generazione e la stampa di Etichette SSCC, sia per gli Articoli prodotti e commercializzati dall'Azienda stessa, che per gli Articoli commercializzati con il proprio marchio ma prodotti da altri (Copacker). In virtù di questa funzione, non è necessario intestare un Deposito ad ogni Copacker, bensì inserire i dati dell'Azienda produttrice (Copacker) nella tabella Codici EAN Azienda, da cui saranno assunte tutte le informazioni necessarie alla generazione dell'SSCC.
Per l'emissione delle Etichette SSCC sono previsti i formati RTF e barcode.
7 - Stampa Etichette Colli
Questa funzione esegue la generazione e la stampa di Etichette Collo in formato barcode, sia per gli Articoli prodotti e commercializzati dall'Azienda stessa, che per gli Articoli commercializzati con il proprio marchio ma prodotti da altri (Copacker). In quest'ultimo caso, è necessario inserire i dati dell'Azienda produttrice - Copacker nella tabella Codici EAN Azienda.
- Solo per le Aziende aventi nel Cluster il Settore di Applicazione «Pastifici», questa funzione presenta alcune particolarità:
- selezionando un Deposito, sarà proposto in automatico il codice del Lotto corrispondente ai parametri di codifica Lotto, indicati sull'Anagrafica Deposito
- è possibile selezionare l'Articolo per cui stampare le Etichette mediante il codice Formato, corrispondente al codice Articolo Costruttore dell'Anagrafica Articolo
- è stato adeguato il layout della find-grid di selezione degli Articoli, in modo da visualizzare il codice Formato prima del codice Articolo
Modalità Operativa
La funzione di emissione SSCC/Etichette Collo richiede l'impostazione dei seguenti campi:
Ditta
Il programma controlla che sia attiva la Gestione Lotti sulla Ditta indicata e, in caso contrario, fornisce a video apposita segnalazione.
Deposito
Se s'imposta il Deposito, i dati per la generazione dell'SSCC/Etichette saranno assunti dall'Anagrafica del Deposito indicato; se s'imposta l'Azienda Cliente (Codice EAN) invece, i dati saranno assunti dalla tabella Codici EAN Azienda.
Turno
È possibile indicare il codice del Turno di Produzione da stampare sulle Etichette: in questo modo, chi dispone di DSPm che registrano la Produzione da fine linea potrà, leggendo le Etichette, assumere come informazione anche il Turno di Produzione.
Utente - Linea Confezionamento
Il codice Utente e la Linea Confezionamento sono dati obbligatori, perchè devono essere riportati sulle Etichette Collo e successivamente letti dal fine linea, per poter essere storicizzati sul D.B. dei movimenti pallets prodotti.
Azienda Cliente
Impostare il codice EAN dell'Azienda Copacker oppure attivare la ricerca con il tasto F8.
Copacker
L'impostazione del Copacker è consentita solo nel caso in cui l'Utente non abbia indicato l'Azienda Cliente; il Copacker è assunto dall'apposita Tabella procedurale COP - Copacker ( - 1.1 - 7) ed è ricercabile con il tasto F8.
È possibile prevedere la stampa del Copacker sulle Etichette Collo: se interessati a questa implementazione, contattare il Servizio Assistenza della Genesys Software.
Completato l'inserimento dei dati di testa, il cursore si posiziona sul campo Articolo, su cui è attiva la ricerca per Codice (tasto F8) e Descrizione (tasto F6): il programma permette di selezionare solo Articoli provvisti di Codice EAN. Se è impostato il codice Azienda del Copacker, forzando con F3 il valore spazio nel campo Articolo, si ottiene l'elenco dei prodotti commercializzati.
È possibile selezionare solo gli Articoli la cui Anagrafica è completa e quindi provvista di Codice EAN. Se sull'Articolo Non sono indicati il Codice EAN Confezione e/o Prodotto, il programma visualizza un messaggio di errore e non consente la selezione dell'Articolo.
- Lotto
- Per ogni Articolo selezionato, imputare il codice Lotto o impostare il tasto F8 per visualizzare tutti i Lotti disponibili.
- È possibile stampare le Etichette Collo anche per i Lotti degli Articoli che risultano bloccati: in questo caso è prevista la visualizzazione di un messaggio attenzionale e la possibilità che l'Utente forzi la stampa con il tasto F3.
- In caso d'impostazione di un Lotto scaduto, il programma visualizza un messaggio attenzionale e l'Utente può, con il tasto F3, forzare il controllo e procedere con la stampa, con il tasto F4, invece, può modificare la Data di Scadenza del Lotto.
Tutte le forzature per la stampa dei Lotti bloccati saranno memorizzate nel Log forzature ( - 1.20 - 2 - 2 - 3)
- Dopo l'impostazione del codice Lotto, il programma visualizza:
- la data di Produzione
- la data d'Inizio Validità
- la data di Scadenza
La data di Scadenza è calcolata in automatico dal programma, sommando alla Data di Produzione i Giorni Shelf/Life Fornitore, impostati nella 1° videata dell'Anagrafica Articolo.
Impostare il Numero di Etichette da stampare, in corrispondenza dell'apposito campo.
Nella stampa delle Etichette Collo, per i prodotti che hanno nella Di.Ba. un Componente di tipo «Cartone», codificato come «Componente Jolly», dopo aver convalidato il numero delle Etichette da stampare, si attiva una window da cui è possibile selezionare il cartone da imballo da riportare sulle Etichette. In questo caso, sulle Etichette Collo sarà riportato il cartone selezionato in questa fase, che sarà poi scaricato dai movimenti generati in fase di rilevamento produzione da DSPm.
Emissione SSCC/Etichette Collo
Una volta definite le Etichette/SSCC da stampare, è possibile modificare i dati inseriti (pulsante 
) o abbandonare la funzione (pulsante 
).
Completate le impostazioni, cliccando sull'apposito pulsante 
, il programma provvede a stampare le Etichette/SSCC.
Etichette Collo: Campi di Stampa
- Sulla Etichette Colli sono riportate, tra le altre, le seguenti informazioni:
- Codice Utente (in chiaro)
- Descrizione Utente
- Codice Utente per A1 40, da scrivere nel barcode
- Linea di Confezionamento
- Copacker (se richiesto dall'Utente)
- I campi di stampa per la gestione del Turno di Produzione sono:
- CODE_TURN - Codice Turno in chiaro
- SSCC_AI99 - Codice Turno per codice AI numero 99, utile alla lettura dei DSPm
- Al fine di semplificare la definizione dei profili di stampa, inoltre, nella stampa delle Etichette Collo sono stati introdotti tre campi relativi alla Data di Scadenza:
- GIORN_SCAD - Giorno Scadenza
- MESE_SCAD - Mese Scadenza
- ANNO_SCAD - Anno Scadenza
2.1.18.2 - Emissione SSCC personalizzati
FUNZIONAMENTO PRIMA DELLE IMPLEMENTAZIONI
FUNZIONAMENTO DOPO LE IMPLEMENTAZIONI
2.1.2 - Produzione: 2. Fresco - Fabbisogno Imminente
2.1.2.1 - Fresco - Fabbisogno Imminente: 1. Genera Ordini
- Questa funzione esegue la generazione degli Ordini di Produzione in base al Fabbisogno Imminente, calcolato dall'apposita funzione del modulo Ciclo Passivo.
- La generazione degli Ordini di Produzione è subordinata all'esecuzione delle seguenti operazioni:
- preventiva generazione del Fabbisogno Consegne Imminenti
- indicazione del Settore e della Fase di Produzione su tutte le Distinte Base degli Articoli d'interesse
A partire dalla release 6.1.0.0, la generazione degli Ordini di Produzione sarà eseguita, non soltanto in base al Ciclo di Spedizione (turno), ma anche in base alla Sequenza di Spedizione assunta dal Fabbisogno Consegne Imminenti.
Modalità Operativa
La funzione di Generazione Ordini da Fabbisogno richiede l'impostazione dei seguenti campi:
Codice Deposito
Indicare il Deposito per il quale è stato calcolato il Fabbisogno Consegne Imminenti.
Attenzione: I movimenti di produzione generati andranno a movimentare comunque il Deposito indicato sulle Distinte.
Ciclo Spedizione
Indicare il Ciclo di Spedizione per il quale esaminare il Fabbisogno Consegne Imminenti e generare gli Ordini di Produzione.
Per richiedere la generazione degli Ordini, con riferimento a tutti i Cicli di Spedizione, è sufficiente confermare il valore zz proposto in automatico.
Settore Produzione
Indicare il Settore di Produzione per il quale esaminare il Fabbisogno Consegne Imminenti e generare gli Ordini di Produzione.
Per richiedere la generazione degli Ordini, senza specificare alcun Settore in particolare, è sufficiente confermare il valore 0 (zero) proposto in automatico.
Data Consegna da... a
Impostare il periodo per il quale esaminare il Fabbisogno Consegne Imminenti.
Attenzione: Gli Ordini di Produzione saranno generati tutti alla stessa Data Operazione; ne consegue pertanto, che per uno stesso Articolo da consegnare in due o più date diverse, sarà comunque generato un solo Ordine di Produzione, con Quantità da produrre uguale alla somma delle Consegne da effettuare.
Convalidati i suddetti campi, il programma propone l'elenco dei diversi Cicli di Spedizione e dei diversi Settori di Produzione, per i quali esiste il Fabbisogno degli Articoli:
- Per ciascuna riga del data-grid, sono fornite le seguenti informazioni:
- Ciclo di Spedizione
- Settore di Produzione
- Stato degli Ordini esistenti alla Data Operazione e per il Deposito indicato
- Ultima Fase di Produzione confermata, con riferimento al Ciclo di Spedizione e al Settore di Produzione indicati.
In corrispondenza di ciascuna riga inoltre, è attivo un apposito check-box per la selezione del Ciclo di Spedizione e del Settore di Produzione, con riferimento ai quali generare gli Ordini. A tal proposito, è importante precisare che la generazione può riguardare solo gli Ordini in Stato «Nuovo» o «da Avviare».
- Gli Ordini di Produzione possono assumere diversi Stati, ciascuno dei quali contrassegnati da un apposito colore:
- «Nuovo»
Non esistono Ordini di Produzione precedentemente generati (riga di colore bianco). - «da Avviare»
Sono stati precedentemente generati degli Ordini di Produzione, per i quali però non è stata confermata alcuna Fase di Produzione (riga di colore giallo). - «Avviato»
Sono stati precedentemente generati degli Ordini di Produzione, per i quali è stata confermata almeno una Fase di Produzione (riga di colore rosso). - «Completato»
Sono stati precedentemente generati degli Ordini di Produzione, per i quali sono state eseguite tutte le Fasi di Produzione (riga di colore azzurro).
- I Lotti di Scarico dei Componenti degli Articoli da produrre sono attribuiti con il metodo FIFO, in fase di Generazione Ordini di Produzione, anzichè in fase di Conferma Ordini.
- In questo modo l'attribuzione dei Lotti di Scarico terrà conto non soltanto dell'esistenza contabile al momento della generazione, ma anche dei Lotti impegnati da altri Ordini di Produzione, generati precedentemente ma non ancora confermati.
2.1.2.11 - Produzione Fresco - Fabbisogno Imminente: 11. Inquiry Ordini
Questa funzione visualizza in modalità data-grid gli Ordini di Produzione del Fresco, che risultano corrispondenti ai parametri di filtro impostati dall'Utente.
Modalità Operativa
In fase d'accesso alla funzione, è prevista l'impostazione dei seguenti campi:
Deposito
Campo ad impostazione obbligatoria.
Data Ordine dal... al
Definire l'intervallo temporale entro il quale selezionare gli Ordini di Produzione da visualizzare. Per l'impostazione delle Date, è possibile avvalersi della funzionalità Calendario (pulsante 
).
Articolo
- Tipo Componente
- Impostare:
- 1 = Prodotti finiti
- 2 = Prodotti intermedi
Lasciare a spazio per Non applicare alcun filtro sul Tipo Componente degli Articoli.
Settore produzione
Per includere nell'elaborazione tutti i Settori di produzione, è sufficiente lasciare a 0 (zero) questo campo; se invece s'imposta uno specifico Settore, nel campo successivo è possibile indicare anche la Fase di produzione.
Ciclo spedizione
Impostare il Ciclo di spedizione o turno degli Ordini di Produzione da visualizzare; per includere nell'elaborazione tutti i Cicli di spedizione, impostare il valore zz in questo campo.
Sequenza spedizione
Nell'ambito delle scelte già effettuate, è possibile indicare anche la Sequenza di spedizione oppure considerarle tutte, impostando il valore 99 in questo campo.
Macchina confezionamento/produzione
- Stato Ordini
- Valorizzando opportunamente quest'indicatore, è possibile visualizzare solo gli Ordini di Produzione aventi un certo Stato.
- I valori previsti sono:
- 1 = da avviare
- 3 = avviati
- 7 = prodotti
- 8 = non prodotti
Impostare 0 (zero) per considerare tutti gli Ordini a prescindere dallo Stato.
Completata l'impostazione dei suddetti parametri, il programma visualizza l'elenco degli Ordini di Produzione corrispondenti:
Inquiry Ordini di Produzione Fresco
- Nel data-grid sono fornite le seguenti informazioni:
- Data dell'Ordine di Produzione e Giorno della settimana
- Ciclo di spedizione (turno)
- Sequenza di spedizione
- Articolo prodotto
- Lotto di produzione
- Stato dell'Ordine di Produzione
- Unità di Misura
- Quantità rilevata dal Fabbisogno Imminente degli Articoli
- Quantità dell'Ordine di Produzione
- Stato del Controllo metrologico
- Quantità rilevata dal Controllo metrologico
- Macchina di produzione/confezionamento
- Settore di produzione
- Fase di produzione
- In corrispondenza di ciascuna riga, sono attivi i seguenti pulsanti:
- - per visualizzare i diversi Componenti impiegati nella Produzione
- per visualizzare in un report xml i dati importati dai sistemi di interfaccia con le Macchine di produzione/confezionamento
2.1.2.2 - Fresco - Fabbisogno Imminente: 2. Modifica Ordini
Questa funzione consente di modificare e stampare le Distinte Base, relative agli Ordini di Produzione generati dalla funzione precedente. Nella stampa delle Distinte Base saranno riportati i Lotti di Scarico dei Componenti Base, da utilizzare in fase di Produzione.
In fase di accesso alla funzione, è richiesta l'impostazione della Ditta e della Data movimento: la funzione considera solo gli Ordini aventi Data Operazione uguale a quella impostata dall'utente in questa fase.
Modalità Operativa
La funzione di Modifica Ordini di Produzione richiede l'impostazione dei seguenti campi:
Codice Deposito
Impostare il Deposito di riferimento degli Ordini da elaborare.
Ciclo Spedizione
Impostare il Ciclo di Spedizione degli Ordini da elaborare.
Per includere nell'elaborazione tutti i Cicli di Spedizione, è sufficiente confermare il valore zz proposto in automatico.
Settore Produzione
Indicare il Settore di Produzione degli Ordini da elaborare.
Per eseguire la funzione senza specificare alcun Settore in particolare, è sufficiente confermare il valore 0 (zero) proposto in automatico.
Convalidati i suddetti campi, il programma propone l'elenco dei diversi Cicli di Spedizione e dei diversi Settori di Produzione, per i quali è stata eseguita la generazione degli Ordini:
Modifica Ordini di Produzione
- Per ciascuna riga del data-grid, sono fornite le seguenti informazioni:
- Ciclo di Spedizione
- Settore di Produzione
- Stato degli Ordini esistenti alla Data Operazione e per il Deposito indicato
- Ultima Fase di Produzione confermata, con riferimento al Ciclo di Spedizione e al Settore di Produzione indicati.
- Gli Ordini di Produzione possono assumere diversi Stati, ciascuno dei quali contrassegnati da un apposito colore:
- «da Avviare»
Non è stata confermata alcuna Fase di Produzione (riga di colore giallo). - «Avviato»
È stata confermata almeno una Fase di Produzione (riga di colore rosso). - «Completato»
Sono state eseguite tutte le Fasi di Produzione (riga di colore azzurro).
In corrispondenza di ciascuna riga è attivo un apposito pulsante 
, cliccando sul quale, si ottiene il dettaglio dell'Ordine selezionato e si accede alle funzioni di modifica e stampa Ordini.
Modifica Ordini di Produzione
La videata risulta strutturata in due sezioni: a sinistra, l'elenco delle Fasi di Produzione e a destra, l'elenco degli Articoli da produrre con le relative quantità.
- Esaminiamo il settore di finestra, in cui sono elencate le Fasi di Produzione.
- In questa sezione, le righe possono assumere la seguente colorazione:
- rosso, per indicare le Fasi già confermate
- verde, per indicare la prossima Fase da confermare
- giallo, per indicare le Fasi ancora da eseguire
In corrispondenza di ciascuna Fase inoltre, è attivo un apposito pulsante 
per la visualizzazione degli Articoli associati alla Fase selezionata. Cliccando sullo stesso pulsante, posto però sulla prima riga «*** TUTTE LE FASI ***», si attiva la visualizzazione di tutti gli Articoli presenti sugli Ordini di Produzione.
- Per ciascun Articolo presente in una o in tutte le Fasi, la visualizzazione in modalità data-grid fornisce le seguenti informazioni:
- Articolo da produrre e relativa Descrizione
- Tipo di Articolo (intermedio o finito)
- Unità di Misura
- Quantità calcolata in fase di Fabbisogno
- Quantità da Produrre
- Codice Lotto di Produzione
- Data di Scadenza del Lotto di Produzione
- Sono visualizzate in rosso le righe degli Ordini già confermati.
Modifica Dati Ordine
Cliccando sul pulsante corrispondente all'Articolo da produrre, è fornito l'elenco dei Componenti Base da impiegare nella Produzione e i relativi Lotti di Scarico:
Modifica Ordini di Produzione
- La funzione di Modifica Ordini di Produzione permette, mediante quest'apposita window, di variare i seguenti dati:
- Quantità da Produrre
- Lotto di Carico Produzione
- Data di Scadenza Lotto
- Ovviamente, è inibita la modifica degli Ordini di Produzione confermati in precedenza.
Modifica Lotto di Produzione - Scadenza
Per modificare il Lotto di Produzione, ed aggiornare eventualmente la Scadenza dello stesso, con riferimento a tutti gli Articoli della Fase selezionata, è sufficiente cliccare sul tasto 
posto in alto a sinistra.
Aggiorna Lotto/Scadenza
Una volta impostato il nuovo Codice Lotto, attivando la check-box «Aggiorna scadenza», è possibile ricalcolare la Data di Scadenza per tutti gli Articoli della Fase selezionata.
- A proposito della modifica Lotto e Scadenza, è opportuno precisare quanto segue:
- Il Codice Lotto proposto inizialmente risulta dalla codifica della smorfia del Lotto indicata sul Settore di Produzione; qualora questa non risulti valorizzata, il programma assume la smorfia indicata sul Deposito.
- La nuova Data di Scadenza si ottiene sommando alla Data Operazione il numero di giorni indicato nella prima videata dell'Anagrafica Articoli, in corrispondenza del campo Giorni shelf-life Fornitore/Legge.
Stampa Distinte
Prima di richiedere la stampa delle Distinte, è necessario selezionare gli Articoli d'interesse, attivando la check-box corrispondente ad ognuno di essi. Completata la selezione degli Articoli, cliccare sul tasto 
, nella parte superiore della videata.
2.1.2.20.10.2 - Manutenzione & Assestamento: 2. Riassegna Lotti Componenti
Questa funzione serve a riassegnare in automatico i Lotti di Scarico dei Componenti degli Ordini di Produzione, generati dal Fabbisogno Imminente e Non ancora confermati.
La condizione affinchè si possa eseguire questa funzione è che alla data del primo Ordine di Produzione Non confermato, Non siano stati confermati altri Ordini di Produzione, nè il giorno stesso nè nei giorni successivi.
2.1.2.20.2 - Manutenzione & Assestamento: 2. Riassegna Lotti Componenti
Questa funzione serve a riassegnare in automatico i Lotti di Scarico dei Componenti degli Ordini di Produzione, generati dal Fabbisogno Imminente e Non ancora confermati.
La condizione affinchè si possa eseguire questa funzione è che alla data del primo Ordine di Produzione Non confermato, Non siano stati confermati altri Ordini di Produzione, nè il giorno stesso nè nei giorni successivi.
2.1.2.3 - Produzione Fresco - Fabbisogno Imminente: 3. Avvia Ordini
Questa funzione permette di avviare gli Ordini di Produzione: è importante sottolineare che solo gli Ordini avviati potranno essere successivamente confermati dall'apposita funzione.
Modalità Operativa
- Nella parte superiore della videata, è possibile impostare i parametri di filtro degli Articoli da visualizzare:
- Deposito
Campo ad impostazione obbligatoria. - Ciclo di spedizione
Per includere nell'elaborazione tutti i Cicli di spedizione, impostare il valore zz. - Settore di produzione
Per includere nell'elaborazione tutti i Settori di produzione, impostare il valore 0 (zero).
Convalidando i suddetti parametri, si ottiene in un data-grid l'elenco dei Cicli di spedizione e dei Settori di produzione che risultano Non ancora avviati:
Avvia Ordini da Produzione Fresco: visualizzazione Cicli e Settori
In corrispondenza di ciascuna riga visualizzata, è attivo il pulsante per accedere alla fase di Avvio degli Articoli in produzione. Il data-grid visualizzato fornisce l'elenco di tutti gli Articoli appartenenti al Ciclo e al Settore selezionati, per far in modo che l'Utente possa scegliere quali Articoli avviare:
Avvia Ordini da Produzione Fresco: visualizzazione Articoli da avviare
- La videata suesposta si compone di due sezioni:
- nel data-grid a sinistra sono elencate le diverse Fasi di Produzione; cliccando sull'apposito pulsante , è possibile visualizzare quella d'interesse
- nel data-grid a destra è proposto l'elenco degli Articoli e, per ciascuno, sono fornite le seguenti informazioni:
- Sequenza di spedizione (colonna Seq)
- Macchina di produzione/confezionamento (colonna Mac)
È attribuita in automatico la Macchina impostata sull'Anagrafica Articolo. - Codice - Descrizione Articolo
- Stato Ordine
- Unità di Misura
- Quantità rilevata da Fabbisogno
- Quantità da produrre
- Stato di avanzamento dell'Ordine in relazione al controllo metrologico (colonna Cmtr)
- Quantità rilevata dal controllo metrologico (colonna Qtà Cmtr.)
- Codice Lotto e Scadenza
In corrispondenza di ciascuna riga, è attivo un apposito check-box per la selezione degli Ordini di Produzione da avviare. Al termine della selezione, cliccare sul tasto label 
per avviare l'elaborazione.
Per le Ditte su cui è attivo il controllo metrologico, in seguito all'avvio della produzione, il programma provvederà a generare i file di export dati per le interfacce con le Macchine di produzione/confezionamento.
Modifica Macchina Produzione/Confezionamento
In questa fase è possibile modificare la Macchina di produzione/confezionamento associata all'Articolo, cliccando sull'apposito pulsante e impostando il codice Macchina nella window proposta:
Avvia Ordini da Produzione Fresco: window modifica Macchina di produzione/confezionamento
2.1.2.5.1 - Produzione Fresco - Interfaccia sistemi produzione: 1. Import Controllo Metrologico
Questa funzione permette d'importare i dati relativi al Controllo Metrologico, forniti dai sistemi di interfaccia con le Macchine di produzione/confezionamento.
In base ai Parametri del Controllo Metrologico impostati sulla Ditta, i dati relativi alla Produzione saranno importati e storicizzati a sistema; inoltre, nel caso sui Parametri sia stata prevista la generazione della Produzione contestualmente all'Import dei Dati, saranno automaticamente generati i movimenti di Carico/Scarico Produzione e gli Ordini saranno considerati evasi. Naturalmente, la generazione dei movimenti di produzione degli Articoli finiti è possibile solo se, gli Ordini di Produzione relativi ai Prodotti Intermedi risultano già precedentemente confermati.
2.1.2.7 - Produzione Fresco - Fabbisogno Imminente: 7. Conferma Ordini di Produzione
- Questa funzione consente di modificare e confermare gli Ordini di Produzione, attivando conseguentemente:
- la generazione dei Documenti di Magazzino (Carico/Scarico Produzione)
- l'aggiornamento della Giacenza e dei Costi degli Articoli, nonchè della Contabile Lotti
- In fase di accesso alla funzione, è richiesta l'impostazione della Ditta e della Data movimento: la funzione considera solo gli Ordini aventi Data Operazione uguale a quella impostata dall'Utente in questa fase.
Modalità Operativa
La funzione di Conferma Ordini di Produzione richiede l'impostazione dei seguenti campi:
Codice Deposito
Impostare il Deposito di riferimento degli Ordini da confermare.
Attenzione: I movimenti di produzione saranno comunque generati sul Deposito indicato nelle Distinte Base di ciascun Articolo.
Ciclo Spedizione
Impostare il Ciclo di Spedizione degli Ordini da confermare.
Per includere nell'elaborazione tutti i Cicli di Spedizione, è sufficiente confermare il valore zz proposto in automatico.
Settore Produzione
Indicare il Settore di Produzione degli Ordini da confermare.
Per eseguire la funzione senza specificare alcun Settore in particolare, è sufficiente confermare il valore 0 (zero) proposto in automatico.
Codice Conto
Indicare il Conto di Contabilità Generale a cui intestare i movimenti di produzione, generati dalla funzione di Conferma Ordini.
Convalidati i suddetti campi, il programma propone l'elenco dei diversi Cicli di Spedizione e dei diversi Settori di Produzione, per i quali è stata eseguita la generazione degli Ordini:
Conferma Ordini di Produzione
- Per ciascuna riga del data-grid, sono fornite le seguenti informazioni:
- Ciclo di Spedizione
- Settore di Produzione
- Stato degli Ordini esistenti alla Data Operazione e per il Deposito indicato
- Ultima Fase di Produzione confermata, con riferimento al Ciclo di Spedizione e al Settore di Produzione indicati.
- Gli Ordini di Produzione possono assumere diversi Stati, ciascuno dei quali contrassegnati da un apposito colore:
- «da Avviare»
Non è stata confermata alcuna Fase di Produzione (riga di colore giallo). - «Avviato»
È stata confermata almeno una Fase di Produzione (riga di colore rosso). - «Completato»
Sono state eseguite tutte le Fasi di Produzione (riga di colore azzurro).
In corrispondenza di ciascuna riga è attivo un apposito pulsante , cliccando sul quale, si ottiene il dettaglio dell'Ordine selezionato e si accede alle funzioni di modifica e conferma Ordini.
Conferma Ordini di Produzione
La videata risulta strutturata in due sezioni: a sinistra, l'elenco delle Fasi di Produzione e a destra, l'elenco degli Articoli da produrre con le relative quantità.
- Esaminiamo il settore di finestra, in cui sono elencate le Fasi di Produzione.
- In questa sezione, le righe possono assumere la seguente colorazione:
- rosso, per indicare le Fasi già confermate
- verde, per indicare la prossima Fase da confermare
- giallo, per indicare le Fasi ancora da eseguire
In corrispondenza di ciascuna Fase inoltre, è attivo un apposito pulsante per la visualizzazione degli Articoli associati alla Fase selezionata. Cliccando sullo stesso pulsante, posto però sulla prima riga «*** TUTTE LE FASI ***», si attiva la visualizzazione di tutti gli Articoli presenti sugli Ordini di Produzione.
- Per ciascun Articolo presente in una o in tutte le Fasi, la visualizzazione in modalità data-grid fornisce le seguenti informazioni:
- Sequenza di spedizione
- Macchina di produzione/confezionamento
- Articolo da produrre (Codice e Descrizione)
- Unità di Misura
- Quantità rilevata dal Fabbisogno Imminente degli Articoli
- Quantità da produrre
- Stato del Controllo metrologico (colonna Cmtr)
- Quantità rilevata dal Controllo metrologico (colonna Qtà Cmtr)
- Codice del Lotto di Produzione e relativa Scadenza
- Sono visualizzate in rosso le righe degli Ordini già confermati.
In corrispondenza della colonna Mac (Macchina di produzione/confezionamento) è stato implementato il pulsante , per accedere alla modifica della Macchina impostata sull'Articolo.
In corrispondenza di ciascuna riga è stato introdotto il pulsante , che permette di visualizzare in formato xml i dati ricevuti dai sistemi di interfaccia con le Macchine di produzione/confezionamento.
Modifica Dati Ordine
Cliccando sul pulsante corrispondente all'Articolo da produrre, è fornito l'elenco dei Componenti Base da impiegare nella Produzione e i relativi Lotti di Scarico:
Modifica Ordini di Produzione
- La funzione di Modifica Ordini di Produzione permette, mediante quest'apposita window, di variare i seguenti dati:
- Quantità da Produrre
- Lotto di Carico Produzione
- Data di Scadenza Lotto
- Ovviamente, è inibita la modifica degli Ordini di Produzione confermati in precedenza.
Modifica Lotto di Produzione - Scadenza
Per modificare il Lotto di Produzione, ed aggiornare eventualmente la Scadenza dello stesso, con riferimento a tutti gli Articoli della Fase selezionata, è sufficiente cliccare sul tasto posto in alto a sinistra.
Aggiorna Lotto/Scadenza
Una volta impostato il nuovo Codice Lotto, attivando la check-box «Aggiorna scadenza», è possibile ricalcolare la Data di Scadenza per tutti gli Articoli della Fase selezionata.
- A proposito della modifica Lotto e Scadenza, è opportuno precisare quanto segue:
- Il Codice Lotto proposto inizialmente risulta dalla codifica della smorfia del Lotto indicata sul Settore di Produzione; qualora questa non risulti valorizzata, il programma assume la smorfia indicata sul Deposito.
- La nuova Data di Scadenza si ottiene sommando alla Data Operazione il numero di giorni indicato nella prima videata dell'Anagrafica Articoli, in corrispondenza del campo Giorni shelf-life Fornitore/Legge.
Conferma Ordini
Completata l'eventuale fase di Modifica Ordini, per richiedere la generazione dei movimenti di produzione, è sufficiente cliccare sull'apposito tasto 
, nella parte superiore della videata.
A partire da questa release, è stata prevista la possibilità di confermare gli Articoli in modo selettivo: infatti, su ogni riga del data-grid Articoli è stato implementato un check-box per la selezione degli Ordini di Produzione da confermare.
Si ricordi che è possibile confermare solo gli Ordini che risultano «Avviati» e che Non hanno Fasi precedenti ancora da confermare.
- La funzione di Conferma Ordini esegue la generazione dei seguenti movimenti:
- Carico a Produzione, per gli Articoli selezionati
- Scarico da Produzione, per i diversi Componenti delle Distinte Base.
- Al termine della fase di Conferma Ordini, la funzione esegue la stampa di un tabulato riepilogativo degli Ordini generati.
- A questo proposito, è opportuno considerare quanto segue:
- Non è possibile riconfermare la produzione di Articoli confermati in precedenza.
- Ai fini di una corretta gestione dei costi di produzione, è indispensabile confermare gli Articoli in ordine di Progressivo Fase: ossia prima gli Articoli della Fase 1, poi quelli della Fase 2, della Fase 3 e così via.
2.1.3 - Produzione: 3. Su Ordinazioni - Commesse
2.1.3.1 - Produzione su Ordinazioni - Commesse: 1. Programmazione
Mediante questa funzione l'Addetto alla Produzione individua gli Ordini da Programmare e, tra questi, gli Articoli per i quali eseguire un programma di produzione. Per gli Articoli da produrre, l'Utente imposta la data di programmazione della produzione, in base alla quale è possibile interrogare e/o stampare il relativo planning.
La Produzione di un Articolo si ritiene completa, solo quando le Quantità prodotte e confermate risultano uguali o maggiori a quelle indicate sull'Ordine di Vendita/Contratto. Qualora le Quantità prodotte risultino inferiori a quelle dell'Ordine di Vendita/Contratto, ma comunque uguali o maggiori rispetto a quelle programmate, l'Ordine ritorna in Stato «da programmare».
La programmazione di un Articolo può essere effettuata anche in modo parziale, quando la si esegue più volte dopo aver confermato le Quantità prodotte.
Impostazione Linea di Confezionamento
Grazie all'impostazione della Linea di Confezionamento sul prodotto, è possibile, per uno stesso Articolo e nell'ambito di una stessa Commessa, programmare nello stesso giorno la Produzione su due o più Linee di Confezionamento diverse.
Modalità Operativa
- La generazione degli Ordini di Produzione è eseguita a partire dagli Ordini di Vendita e/o dai Contratti di Fornitura Clienti, dipendentemente dai parametri impostati dall'Utente:
- Deposito
Campo ad impostazione obbligatoria: indicare il Deposito degli Ordini di Vendita e/o Contratti, dai quali scaturiscono gli Ordini di Produzione da elaborare - Tipo
Quest'indicatore permette di scegliere se visualizzare gli Ordini di Vendita (valore 0), i Contratti (valore 1) o entrambi (spazio) - Cliente
Impostare il Cliente intestatario degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare; è possibile impostare solo il Mastro per includerli tutti - Data dal... al
Impostare la Data o il range di Date degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare - Anno dal... al
Impostare l'Anno o il range di Anni dei Contratti da visualizzare - Numero dal... al
Impostare il Numero dell'Ordine di Vendita e/o Contratto da visualizzare - Consegne dal... al
Impostare la Data o il range di Date Consegna degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare
Ulteriori parametri di filtro sono:
Articolo - Gruppo/Sottogruppo
È possibile selezionare gli Ordini e/o i Contratti su cui è presente uno specifico Articolo oppure tutti gli Articoli appartenenti al Gruppo/Sottogruppo indicato.
- Stato produzione
- È possibile selezionare gli Ordini e/o i Contratti in base allo Stato di produzione.
- Sono ammessi i seguenti valori:
- 0 = tutti
- 1 = NON programmati
- 2 = con righe da programmare
- 3 = programmati/in produzione
- 5 = completati
- 7 = annullati
- La selezione di default permette di visualizzare e selezionare solo gli Ordini e/o Contratti su cui sono presenti «righe da programmare» (valore 2).
- Per quelli «Programmati/in Produzione» (valore 3), è permessa la modifica qualora sia necessario modificare la programmazione.
- Lo Stato «Annullato» (valore 7) NON permette di apportare modifiche.
- Stato Documento
- Permette di visualizzare distintamente gli Ordini da evadere/evasi oppure entrambi.
- Sono ammessi i seguenti valori:
- E = Evadere
- S = Evasi
Impostare spazio per entrambi.
Distinta di prelievo
L'attivazione di quest'indicatore (valore 1) permette di stampare, oltre all'Ordine di Produzione, anche la Distinta di prelievo dei Componenti impiegati nel processo produttivo.
Il programma visualizza in un data-grid gli Ordini di Vendita e/o Contratti corrispondenti ai parametri impostati dall'Utente, prevedendo una colorazione specifica a seconda dello Stato di Produzione.
Programmazione: elenco OdV/Contratti selezionati
- Sono fornite per ciascun Ordine e/o Contratto le seguenti informazioni:
- Cliente
Codice, Denominazione e Alias - Tipo Documento
OdV se Ordine di Vendita oppure Cntr se Contratto - Anno - Numero - Data
Sono visualizzati gli estremi di ogni Ordine/Contratto e, solo per i Contratti, è indicato anche l'Anno - Stato di Evasione
Indica se l'Ordine/Contratto è stato evaso parzialmente o totalmente; se la cella è a spazio significa che nessuna riga è stata evasa - Articoli da programmare/programmati (colonna Da Prg.)
In questa colonna è riportato il numero degli Articoli che risultano da programmare e anche di quelli che sono stati programmati, ma le cui Quantità programmate Non sono sufficienti per la produzione completa dell'Articolo; inoltre, sono evidenziati in rosso gli Ordini/Contratti le cui Quantità programmate Non sono sufficienti a completare la produzione - Data Consegna
visualizzata in rosso se antecedente alla data attuale - Stato di Produzione dell'Ordine:
| «Da programmare» |
se Non è stata programmata alcuna riga |
| «Programmato» |
se è stata programmata almeno una riga |
| «In Produzione» |
se è stata prodotta o confermata la produzione di almeno una riga |
| «Completato» |
se è stata confermata la produzione di tutte le righe dell'Ordine |
| «Annullato» |
se è stata annullata la commessa di produzione di tutte le righe dell'Ordine |
- Numero totale delle Unità di carico ordinate
- Numero totale dei Colli ordinati
- Peso dell'Ordine/Contratto espresso in Kg
- Volume dell'Ordine/Contratto espresso in m³
- Note esterne ed interne riportate sull'Ordine/Contratto
Per avviare o modificare la programmazione degli Ordini di Produzione, è necessario selezionare a video le righe degli Ordini/Contratti d'interesse, attivando il check-box corrispondente, quindi convalidare con l'apposito pulsante 
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Programmazione Ordini già Completati
È prevista la possibilità di «riaprire» un Ordine di Produzione su Commessa, anche se risulta in Stato Completato, in modo da permettere all'Utente di riprogrammare le Quantità da produrre.
Per richiamare un Ordine Completato, è sufficiente attivare il check-box corrispondente: il programma visualizza in un messaggio attenzionale lo Stato dell'Ordine e l'Utente può, cliccando sulla convalida , accedere alla fase di elaborazione:
Programmazione Ordine di Produzione Completato
Programmazione Ordini di Produzione: parziale della videata di Elaborazione
Nella parte superiore della videata sono presenti alcune informazioni relative all'Ordine/Contratto, tra cui le Note interne ed esterne, che potrebbero contenere annotazioni relative alla produzione.
- Nel data-grid invece, sono elencati tutti gli Articoli presenti nell'Ordine/Contratto e, per ciascuno di essi, oltre a Codice e Descrizione, sono riportate le seguenti informazioni:
- Form - Formato
- UM - Unità di Misura
- PxC - Pezzi per Collo
- PesoPz - Peso per Pezzo
- DescAg - Descrizione aggiuntiva dell'Articolo
- Stato Produzione
- Col. - Qtà Ordn. (con sfondo bianco)
Colli e Quantità ordinate - Col. - Qtà Prog. (con sfondo celeste)
Colli e Quantità programmate, nonchè riportate sugli Ordini di Produzione - Col. - Qtà Prod. (con sfondo verde)
Colli e Quantità la cui produzione è stata confermata - Col. - Qtà da Prod. (con sfondo giallo)
Colli e Quantità da produrre (Qtà OdV. - Qtà Prodotta) - Col. - Qtà da Prog. (con sfondo azzurro)
Colli e Quantità da programmare per completare la riga dell'Ordine (Qtà da Produrre - Qtà Programmate) - % Compl. (con sfondo verde)
Percentuale di completamento della produzione dell'Articolo, data dal rapporto tra le Quantità prodotte rispetto a quelle dell'Ordine di Vendita/Contratto - % PrgTot. (con sfondo celeste)
Percentuale di programmazione dell'Articolo, in proporzione alle Quantità dell'Ordine di Vendita/Contratto - % PrgRes. (con sfondo azzurro)
Percentuale di programmazione dell'Articolo, in proporzione alle Quantità che devono ancora essere prodotte - Col. - Qtà da Conf. (con sfondo arancione)
Colli e Quantità inserite in fase di Conferma dell'Ordine di Produzione, ma che Non sono ancora state confermate (cioè quelle Quantità per le quali Non sono stati generati movimenti di carico produzione) - Col. - Qtà Cons. (con sfondo bianco)
Colli e Quantità già consegnate - Di.Ba.
Questo indicatore assume valore «Sì» quando all'Articolo risulta associata una Distinta Base
Gli Articoli per i quali Non è prevista la Produzione su Commessa, cioè quelli aventi Tipo Componente diverso da C, sono riportati in righe a sfondo grigio.
Attenzione: Qualora risultino Quantità ancora da confermare, Non sarà possibile modificare la programmazione dell'Articolo in essere.
Pulsanti Data-Grid
- In corrispondenza di ciascuna riga del data-grid sono attivi i seguenti pulsanti:
- - per visualizzare i Dati Packaging/Produzione dell'Articolo
- per visualizzare eventuali Note aggiuntive presenti sull'Ordine
- per inserire eventuali Note di produzione
- per visualizzare i Componenti della Di.Ba. dell'Articolo
- permette di considerare «Completate» le righe degli Ordini che risultano ancora «Da Programmare»
Cliccando sul pulsante corrispondente all'Articolo da produrre, si ottiene, nella parte inferiore della videata, la visualizzazione dei dati relativi agli Ordini di Produzione, distinti per Data di Programmazione. La videata è diversa a seconda che si tratti di Ordine di Produzione da Ordine Vendita oppure da Contratto:
Programmazione OdP da Contratto: dettaglio Date Programmazione
- In entrambi i casi, nella sezione in basso a sinistra della videata, sono riportate, per ogni Data di Programmazione, le seguenti informazioni:
- Linea di Confezionamento
- Unità di Carico
- Colli e quantità programmate
- Nel caso di OdP da Contratto, sono fornite anche le seguenti informazioni:
- Colli e Quantità di prevista consegna
- Colli e Quantità da programmare
- Cliccando sul pulsante in corrispondenza di una determinata Data, si accede direttamente all'inserimento dell'Ordine di Produzione.
Per inserire una nuova Data di Programmazione dell'Ordine, cliccare sul pulsante 
posto in alto: la Data di Programmazione Non può essere anteriore alla Data dell'Ordine/Contratto, nè posteriore alla Data di Consegna eventualmente indicata. Per rendere flessibile la funzione, è possibile indicare una Data di Programmazione anche anteriore alla data attuale. Per modificare le quantità programmate ad una data invece, cliccare sul pulsante .
L'inserimento delle quantità da produrre avviene nella sezione in basso a destra, in cui è anche possibile inserire delle Note ed è richiesta l'impostazione obbligatoria della Linea di Confezionamento: questo dato sarà visualizzato nella funzione di Inquiry Programmazione e proposto in fase di stampa Etichette Colli.
Le Linee di Confezionamento devono essere preventivamente inserite nell'apposita Tabella Procedurale del modulo Gestione Servizi.
Terminata la fase di programmazione dei vari Articoli, è possibile stampare l'Ordine di Produzione, cliccando sul pulsante 
posto in alto nella videata di testa.
Ordine di Produzione: Campi di Stampa
- Nella prima pagina dell'Ordine di Produzione, sono riportate le seguenti informazioni:
- riferimenti del Cliente di Consegna e Destinazione delle merce
- riferimenti dell'Ordine/Contratto e della Data di Consegna
- Note aggiuntive previste nell'Anagrafica del Cliente intestatario dell'Ordine/Contratto
- Note interne e Note esterne dell'Ordine/Contratto
- Per ogni Articolo invece, sono riportate le seguenti informazioni:
- Note di Produzione inserite nell'Anagrafica Di.Ba.
- Note aggiuntive inserite nell'Ordine/Contratto
- Colli, Quantità ed eventualmente Peso e Volume
Per le Quantità complessivamente programmate, è effettuato lo sviluppo della Distinta Base, con indicazione delle Quantità da prelevare per singolo Componente.
2.1.3.11 - Produzione su Ordinazioni - Commesse: 11. Inquiry Ordini su Commessa
Mediante questa funzione è possibile interrogare la situazione degli Ordini su Commessa e rilevare per ciascuno, lo stato di avanzamento della produzione complessiva o per singolo Articolo. Tra le informazioni disponibili, anche lo Stato di evasione dell'Ordine, allo scopo di supportare le decisioni di chi deve programmare la produzione, magari di Ordini già evasi e per i quali è stata impiegata la giacenza di magazzino.
Modalità Operativa
- La funzione permette d'interrogare gli Ordini di Produzione, sia che derivino da Ordini di Vendita che da Contratti di Fornitura Clienti, dipendentemente dai parametri impostati dall'Utente:
- Deposito
Campo ad impostazione obbligatoria: indicare il Deposito degli Ordini di Vendita e/o Contratti, dai quali scaturiscono gli Ordini di Produzione da elaborare - Tipo
Quest'indicatore permette di scegliere se visualizzare gli Ordini di Vendita (valore 0), i Contratti (valore 1) o entrambi (spazio) - Cliente
Impostare il Cliente intestatario degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare; è possibile impostare solo il Mastro per includerli tutti - Data dal... al
Impostare la Data o il range di Date degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare - Anno dal... al
Impostare l'Anno o il range di Anni dei Contratti da visualizzare - Numero dal... al
Impostare il Numero dell'Ordine di Vendita e/o Contratto da visualizzare - Consegne dal... al
Impostare la Data o il range di Date Consegna degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare
Ulteriori parametri di filtro sono:
Articolo - Gruppo/Sottogruppo
È possibile selezionare gli Ordini e/o i Contratti su cui è presente uno specifico Articolo oppure tutti gli Articoli appartenenti al Gruppo/Sottogruppo indicato.
Dettaglio Articoli
L'attivazione di questo check-box permette di visualizzare anche le Note di produzione, eventualmente inserite in fase di Programmazione.
Includi tutti gli ODV
- Stato produzione
- È possibile selezionare gli Ordini e/o i Contratti in base allo Stato di produzione.
- Sono ammessi i seguenti valori:
- 0 = tutti
- 1 = NON programmati
- 2 = con righe da programmare
- 3 = programmati/in produzione
- 5 = completati
- 7 = annullati
- La selezione di default permette di visualizzare e selezionare solo gli Ordini e/o Contratti su cui sono presenti «righe da programmare» (valore 2).
- Per quelli «Programmati/in Produzione» (valore 3), è permessa la modifica qualora sia necessario modificare la programmazione.
- Lo Stato «Annullato» (valore 7) NON permette di apportare modifiche.
- Stato Documento
- Permette di visualizzare distintamente gli Ordini da evadere/evasi oppure entrambi.
- Sono ammessi i seguenti valori:
- E = Evadere
- S = Evasi
Impostare spazio per entrambi.
Il programma visualizza in un data-grid tutti gli Ordini di Vendita e/o Contratti corrispondenti ai parametri impostati dall'Utente, prevedendo una colorazione specifica a seconda dello Stato di Produzione. Gli estremi dell'Ordine/Contratto (Cliente, Numero e Data) sono evidenziati in rosso, se le Quantità dell'Ordine/Contratto differiscono da quelle programmate nell'Ordine di Produzione.
Inquiry Ordini su Commessa: visualizzazione data-grid
- Sono fornite per ciascun Ordine e/o Contratto le seguenti informazioni:
- Cliente
Codice, Denominazione e Alias - Tipo Documento
OdV se Ordine di Vendita oppure Cntr se Contratto - Anno - Numero - Data
Sono visualizzati gli estremi di ogni Ordine/Contratto e, solo per i Contratti, è indicato anche l'Anno - Stato di Evasione
Indica se l'Ordine/Contratto è stato evaso parzialmente o totalmente; se la cella è a spazio significa che nessuna riga è stata evasa - Articoli da programmare/programmati (colonna Da Prg.)
In questa colonna è riportato il numero degli Articoli che risultano da programmare e anche di quelli che sono stati programmati, ma le cui Quantità programmate Non sono sufficienti per la produzione completa dell'Articolo; inoltre, sono evidenziati in rosso gli Ordini/Contratti le cui Quantità programmate Non sono sufficienti a completare la produzione - Data Consegna
visualizzata in rosso se antecedente alla data attuale - Stato di Produzione dell'Ordine:
| «Da programmare» |
se Non è stata programmata alcuna riga |
| «Programmato» |
se è stata programmata almeno una riga |
| «In Produzione» |
se è stata prodotta o confermata la produzione di almeno una riga |
| «Completato» |
se è stata confermata la produzione di tutte le righe dell'Ordine |
| «Annullato» |
se è stata annullata la commessa di produzione di tutte le righe dell'Ordine |
- Numero totale delle Unità di carico ordinate
- Numero totale dei Colli ordinati
- Peso dell'Ordine/Contratto espresso in Kg
- Volume dell'Ordine/Contratto espresso in m³
- Note esterne ed interne riportate sull'Ordine/Contratto
Dettaglio Ordini
In corrispondenza di ciascuna riga è attivo un apposito pulsante , che permette di conoscere nel dettaglio tutti gli Articoli che compongono l'Ordine/Contratto selezionato:
Inquiry Ordini su Commessa: visualizzazione dettaglio Articoli
Nella parte superiore della videata sono presenti alcune informazioni relative all'Ordine/Contratto, tra cui le Note interne ed esterne, che potrebbero contenere annotazioni relative alla produzione.
- Nel data-grid invece, sono elencati tutti gli Articoli presenti nell'Ordine/Contratto e, per ciascuno di essi, oltre a Codice e Descrizione, sono riportate le seguenti informazioni:
- Form - Formato
- UM - Unità di Misura
- PxC - Pezzi per Collo
- PesoPz - Peso per Pezzo
- DescAg - Descrizione aggiuntiva dell'Articolo
- Stato Produzione
- Col. - Qtà Ordn. (con sfondo bianco)
Colli e Quantità ordinate - Col. - Qtà Prog. (con sfondo celeste)
Colli e Quantità programmate, nonchè riportate sugli Ordini di Produzione - Col. - Qtà Prod. (con sfondo verde)
Colli e Quantità la cui produzione è stata confermata - Col. - Qtà da Prod. (con sfondo giallo)
Colli e Quantità da produrre (Qtà OdV. - Qtà Prodotta) - Col. - Qtà da Prog. (con sfondo azzurro)
Colli e Quantità da programmare per completare la riga dell'Ordine (Qtà da Produrre - Qtà Programmate) - % Compl. (con sfondo verde)
Percentuale di completamento della produzione dell'Articolo, data dal rapporto tra le Quantità prodotte rispetto a quelle dell'Ordine di Vendita/Contratto - % PrgTot. (con sfondo celeste)
Percentuale di programmazione dell'Articolo, in proporzione alle Quantità dell'Ordine di Vendita/Contratto - % PrgRes. (con sfondo azzurro)
Percentuale di programmazione dell'Articolo, in proporzione alle Quantità che devono ancora essere prodotte - Col. - Qtà da Conf. (con sfondo arancione)
Colli e Quantità inserite in fase di Conferma dell'Ordine di Produzione, ma che Non sono ancora state confermate (cioè quelle Quantità per le quali Non sono stati generati movimenti di carico produzione) - Col. - Qtà Cons. (con sfondo bianco)
Colli e Quantità già consegnate - Di.Ba.
Questo indicatore assume valore «Sì» quando all'Articolo risulta associata una Distinta Base
Gli Articoli per i quali Non è prevista la Produzione su Commessa, cioè quelli aventi Tipo Componente diverso da C, sono riportati in righe a sfondo grigio.
Stampa Ordini
In questa fase è anche possibile stampare uno o più Ordini su Commessa, cliccando sul pulsante corrispondente: per la stampa degli Ordini su Commessa, se eseguita da questa specifica funzione d'Inquiry, è possibile utilizzare un layout diverso da quello standard, cioè quello previsto per la stampa degli Ordini eseguita dalla funzione d'Immissione/Manutenzione.
Contattare il Servizio Assistenza della Genesys Software per richiedere eventualmente la modifica del profilo di stampa.
2.1.3.12 - Produzione su Ordinazioni - Commesse: 12. Inquiry Programmazione Ordini
Nella fase di Programmazione, l'Utente individua gli Ordini di Produzione e specifica, per ogni Articolo in esso presente, la Data di avvio produzione e la Quantità da produrre. Quest'attività di programmazione può essere consultata a video oppure riprodotta su supporto cartaceo, accedendo alla presente funzione d'Inquiry Programmazione Ordini.
Modalità Operativa
- La funzione permette d'interrogare la programmazione degli Ordini di Produzione, sia che derivino da Ordini di Vendita che da Contratti di Fornitura Clienti:
- Deposito
Campo ad impostazione obbligatoria: impostare il Deposito di emissione degli Ordini di Produzione da interrogare - Linea di Confezionamento
È possibile indicare come filtro anche la Linea di Confezionamento assegnata in fase di Programmazione - Articolo oppure Gruppo/Sottogruppo
- Data Programmazione dal... al
Per indicare il periodo di programmazione è possibile avvalersi del calendario, cliccando sul pulsante corrispondente
- Attivando un apposito indicatore, è possibile includere nell'interrogazione anche gli Ordini per i quali la produzione risulta già completata.
Con la convalida dei parametri impostati, il programma visualizza le righe programmate di ogni singolo Articolo, opportunamente distinte per Data di programmazione:
Inquiry Programmazione Ordini: visualizzazione data-grid
Dettaglio Ordini
In corrispondenza di ciascuna riga è attivo un apposito pulsante , che permette di conoscere nel dettaglio tutti gli Articoli che compongono l'Ordine selezionato:
Inquiry Programmazione Ordini: visualizzazione dettaglio Articoli
Nella parte superiore della videata sono presenti alcune informazioni relative all'Ordine/Contratto, tra cui le Note interne ed esterne, che potrebbero contenere annotazioni relative alla produzione.
- Nel data-grid invece, sono elencati tutti gli Articoli presenti nell'Ordine/Contratto e, per ciascuno di essi, oltre a Codice e Descrizione, sono riportate le seguenti informazioni:
- Form - Formato
- UM - Unità di Misura
- PxC - Pezzi per Collo
- PesoPz - Peso per Pezzo
- DescAg - Descrizione aggiuntiva dell'Articolo
- Stato Produzione
- Col. - Qtà Ordn. (con sfondo bianco)
Colli e Quantità ordinate - Col. - Qtà Prog. (con sfondo celeste)
Colli e Quantità programmate, nonchè riportate sugli Ordini di Produzione - Col. - Qtà Prod. (con sfondo verde)
Colli e Quantità la cui produzione è stata confermata - Col. - Qtà da Prod. (con sfondo giallo)
Colli e Quantità da produrre (Qtà OdV. - Qtà Prodotta) - Col. - Qtà da Prog. (con sfondo azzurro)
Colli e Quantità da programmare per completare la riga dell'Ordine (Qtà da Produrre - Qtà Programmate) - % Compl. (con sfondo verde)
Percentuale di completamento della produzione dell'Articolo, data dal rapporto tra le Quantità prodotte rispetto a quelle dell'Ordine di Vendita/Contratto - % PrgTot. (con sfondo celeste)
Percentuale di programmazione dell'Articolo, in proporzione alle Quantità dell'Ordine di Vendita/Contratto - % PrgRes. (con sfondo azzurro)
Percentuale di programmazione dell'Articolo, in proporzione alle Quantità che devono ancora essere prodotte - Col. - Qtà da Conf. (con sfondo arancione)
Colli e Quantità inserite in fase di Conferma dell'Ordine di Produzione, ma che Non sono ancora state confermate (cioè quelle Quantità per le quali Non sono stati generati movimenti di carico produzione) - Col. - Qtà Cons. (con sfondo bianco)
Colli e Quantità già consegnate - Di.Ba.
Questo indicatore assume valore «Sì» quando all'Articolo risulta associata una Distinta Base
Gli Articoli per i quali Non è prevista la Produzione su Commessa, cioè quelli aventi Tipo Componente diverso da C, sono riportati in righe a sfondo grigio.
Pulsanti Data-Grid
- In corrispondenza di ciascuna riga del data-grid sono attivi i seguenti pulsanti:
- - per visualizzare i Dati Packaging/Produzione dell'Articolo
- - per visualizzare eventuali Note aggiuntive presenti sull'Ordine
- - per inserire eventuali Note di produzione
- - per visualizzare i Componenti della Di.Ba. dell'Articolo
Per visualizzare nel dettaglio i dati relativi alla programmazione di un Articolo, cliccare sul pulsante corrispondente.
Dettaglio Date Programmazione
- Per ogni Data di Programmazione sono riportate, nella sezione in basso a sinistra, le seguenti informazioni:
- Linea di Confezionamento
- Unità di Carico
- Colli e quantità programmate
Stampa Planning Produzione
Per richiedere la stampa del planning della produzione, cliccare sul pulsante presente nella videata principale della funzione.
2.1.3.2 - Produzione su Ordinazioni - Commesse: 2. Etichette Colli
Questa funzione permette di stampare le Etichette Colli, in base alla programmazione degli Ordini di Produzione su Commessa (OdP).
Modalità Operativa
- La stampa delle Etichette Colli è eseguita per gli OdP su Commessa, derivanti sia da Ordini di Vendita che da Contratti di Fornitura Clienti, dipendentemente dai parametri impostati dall'Utente:
- Deposito
Campo ad impostazione obbligatoria: indicare il Deposito degli Ordini di Vendita e/o Contratti, dai quali scaturiscono gli Ordini di Produzione da elaborare - Tipo
Quest'indicatore permette di scegliere se visualizzare gli Ordini di Vendita (valore 0), i Contratti (valore 1) o entrambi (spazio) - Cliente
Impostare il Cliente intestatario degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare; è possibile impostare solo il Mastro per includerli tutti - Data dal... al
Impostare la Data o il range di Date degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare - Anno dal... al
Impostare l'Anno o il range di Anni dei Contratti da visualizzare - Numero dal... al
Impostare il Numero dell'Ordine di Vendita e/o Contratto da visualizzare - Consegne dal... al
Impostare la Data o il range di Date Consegna degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare
Completata l'impostazione dei suddetti parametri, il programma visualizza l'elenco degli Ordini di Vendita e/o Contratti per i quali è stata programmata la produzione di almeno un Articolo. È prevista una colorazione specifica a seconda dello Stato di Produzione.
Stampa Etichette Colli: elenco OdV/Contratti selezionati
- Sono fornite per ciascun Ordine e/o Contratto le seguenti informazioni:
- Cliente
Codice, Denominazione e Alias - Tipo Documento
OdV se Ordine di Vendita oppure Cntr se Contratto - Anno - Numero - Data
Sono visualizzati gli estremi di ogni Ordine/Contratto e, solo per i Contratti, è indicato anche l'Anno - Data Consegna
- Stato di Produzione
- Note esterne ed interne riportate sull'Ordine/Contratto
Cliccando sul pulsante corrispondente all'Ordine/Contratto d'interesse, si ottiene l'elenco degli Articoli da produrre per ogni Data di Programmazione:
Dettaglio Articoli per Data Programmazione
- Si presti attenzione alle seguenti colonne:
- L.Conf visualizza la Linea di Confezionamento assegnata in fase di Programmazione Ordini di Produzione
- Già Stam. visualizza il numero delle Etichette precedentemente stampate per ogni Articolo della Commessa
Cliccando sul pulsante corrispondente alla Data di Programmazione, si accede alla window per la stampa delle Etichette:
Numero Etichette
In questo campo è proposta in automatico la differenza tra le Quantità ancora da produrre (ma già programmate) e il numero delle Etichette precedentemente stampate.
Se il numero di Etichette impostato dall'Utente è maggiore, di almeno 10 Colli, rispetto al numero dei Colli programmati, sarà visualizzato il messaggio attenzionale «Superato limite etichette programmate»; digitando il tasto F3 comunque, sarà possibile forzare la stampa delle Etichette.
Codice Turno
È possibile indicare il Codice del Turno di Produzione da stampare sulle Etichette: in questo modo, chi dispone di DSPm che registrano la Produzione da fine linea potrà, leggendo le Etichette, assumere come informazione anche il Turno di Produzione.
Linea Confezionamento
Il programma propone in automatico il valore impostato dall'Utente in fase di Programmazione Ordini. È possibile comunque variare la Linea di Confezionamento, ma il valore eventualmente impostato varrà solo ai fini della stampa e Non sarà memorizzato.
Il Codice Utente e la Linea Confezionamento sono dati obbligatori, perchè devono essere riportati sulle Etichette e successivamente letti dal fine linea, per poter essere storicizzati sul D.B. dei movimenti pallets prodotti.
Lotto
Per le Aziende del Cluster Pastificio, il Lotto di Produzione è proposto in automatico nel formato «Pyyyymmdd» (yyyy = anno, mm = mese, dd = giorno).
Lotto Componente
È possibile indicare il Lotto di un Componente primario da stampare sulle Etichette (ad esempio il Lotto della semola).
Per le Aziende del Cluster Pastificio, il Lotto del Componente è proposto in automatico nel formato «Pyyyyss» (yyyy = anno, ss = numero settimana dell'anno).
Cartone
Il Cartone da utilizzare è proposto in automatico dal programma, ma può essere modificato cliccando sull'apposito pulsante .
Etichette Colli: Campi di Stampa
- Sulle Etichette degli Ordini di Produzione sono riportati i seguenti dati:
- Codice Utente (in chiaro)
- Descrizione Utente
- Codice Utente per A1 40 da scrivere nel barcode
- Codice Cliente intestatario dell'Ordine7Contratto
Analitico (numerico di 7 cifre) + Mastro (numerico di 2 cifre) - Denominazione del Cliente intestatario dell'Ordine/Contratto
Alfanumerico di 45 caratteri - Data dell'Ordine di Vendita/Contratto
Numerico di 8 caratteri - Numero dell'Ordine di Vendita/Contratto
Numerico di 7 caratteri - Data dell'Ordine esterno
Riferimento per il Cliente (numerico di 8 cifre) - Numero dell'Ordine esterno
Riferimento per il Cliente (alfanumerico di 15 caratteri) - Linea di Confezionamento
- I campi per la stampa del Turno di Produzione sono:
- CODE_TURN - Codice Turno in chiaro
- SSCC_AI99 - Codice Turno per codice AI numero 99, utile alla lettura dei DSPm
- Al fine di semplificare la definizione dei profili di stampa, inoltre, nella stampa delle Etichette sono stati introdotti tre campi relativi alla Data di Scadenza:
- GIORN_SCAD - Giorno Scadenza
- MESE_SCAD - Mese Scadenza
- ANNO_SCAD - Anno Scadenza
2.1.3.3 - Produzioni su Ordinazioni - Commesse: 3. Conferma
Mediante questa funzione, l'Addetto alla Produzione indica le quantità prodotte per ciascun Articolo dell'OdP e, conseguentemente, l'Ordine risulterà «Completato». In questa fase, inoltre, il programma genera i movimenti di Carico/Scarico Produzione ed aggiorna la giacenza degli Articoli.
La funzione di Conferma Ordini su Commessa può essere eseguita anche in modalità schedulata.
Modalità Operativa
- La funzione di Conferma è eseguita per gli OdP su Commessa, derivanti sia da Ordini di Vendita che da Contratti di Fornitura Clienti, dipendentemente dai parametri impostati dall'Utente:
- Conto Produzione
Individua il Conto di Contabilità Generale a cui intestare i movimenti di Carico/Scarico Produzione; è proposto in automatico l'ultimo Conto utilizzato per questo tipo di movimenti
- Deposito
Campo ad impostazione obbligatoria: indicare il Deposito degli Ordini di Vendita e/o Contratti, dai quali scaturiscono gli Ordini di Produzione da elaborare - Tipo
Quest'indicatore permette di scegliere se visualizzare gli Ordini di Vendita (valore 0), i Contratti (valore 1) o entrambi (spazio) - Cliente
Impostare il Cliente intestatario degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare; è possibile impostare solo il Mastro per includerli tutti - Data dal... al
Impostare la Data o il range di Date degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare - Anno dal... al
Impostare l'Anno o il range di Anni dei Contratti da visualizzare - Numero dal... al
Impostare il Numero dell'Ordine di Vendita e/o Contratto da visualizzare - Consegne dal... al
Impostare la Data o il range di Date Consegna degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare
Completata l'impostazione dei suddetti parametri, il programma visualizza l'elenco degli Ordini di Vendita e/o Contratti per i quali è stata programmata la produzione di almeno un Articolo. È prevista una colorazione specifica a seconda dello Stato di Produzione.
Conferma: elenco OdV/Contratti selezionati
- Sono fornite per ciascun Ordine e/o Contratto le seguenti informazioni:
- Cliente
Codice, Denominazione e Alias - Tipo Documento
OdV se Ordine di Vendita oppure Cntr se Contratto - Anno - Numero - Data
Sono visualizzati gli estremi di ogni Ordine/Contratto e, solo per i Contratti, è indicato anche l'Anno - Data Consegna
- Stato di Produzione
- Note esterne ed interne riportate sull'Ordine/Contratto
Per procedere alla fase di Conferma, cliccare sul pulsante corrispondente all'Ordine/Contratto da aggiornare:
Dettaglio Ordine
Nella parte superiore della videata sono presenti alcune informazioni relative all'Ordine/Contratto, tra cui le Note interne ed esterne, che potrebbero contenere annotazioni relative alla produzione.
- Nel data-grid invece, sono elencati tutti gli Articoli presenti nell'Ordine/Contratto e, per ciascuno di essi, oltre a Codice e Descrizione, sono riportate le seguenti informazioni:
- Form - Formato
- UM - Unità di Misura
- PxC - Pezzi per Collo
- PesoPz - Peso per Pezzo
- Stato Produzione
- Col. - Qtà Ordn. (con sfondo bianco)
Colli e Quantità ordinate - Col. - Qtà Prog. (con sfondo celeste)
Colli e Quantità programmate, nonchè riportate sugli Ordini di Produzione - Col. - Qtà Prod. (con sfondo verde)
Colli e Quantità la cui Produzione è stata confermata - Col. - Qtà da Conf. (con sfondo arancione)
Colli e Quantità inserite in fase di Conferma dell'Ordine di Produzione, ma che Non sono state ancora confermate (cioè quelle Quantità per le quali Non sono stati generati movimenti di carico produzione) - Col. - Qtà da Prod. (con sfondo giallo)
Colli e Quantità da Produrre (Qtà OdV - Qtà Prodotta) - % Compl. (con sfondo verde)
Percentuale di completamento della produzione dell'Articolo, data dal rapporto tra le Quantità programmate e quelle prodotte
Cliccando sull'apposito pulsante 
, è possibile riportare tutte le Quantità «programmate» in quelle «da confermare», senza doverle indicare manualmente. Il pulsante 
in corrispondenza dell'intestazione del data-grid, invece, riporta le Quantità «programmate» in quelle «da confermare», relativamente a tutti gli Articoli.
L'altro pulsante 
permette di azzerare automaticamente le Quantità «da confermare» senza procedere manualmente; mentre per azzerare le Quantità «da confermare» di tutti gli Articoli, cliccare sul pulsante 
in testa al data-grid.
- Per indicare le Quantità prodotte, cliccare sul pulsante corrispondente all'Articolo d'interesse.
- È quindi proposta un'apposita videata, in cui è possibile impostare:
- Unità di Carico prodotte
- Colli e Quantità prodotti
- Lotto di Produzione dell'Articolo e relativa Scadenza
Sono inoltre presenti i seguenti indicatori:
Azzera programmazione Articolo
L'attivazione di questo campo consente di azzerare le Quantità programmate dell'Articolo, anche se Non è stata prodotta tutta la Quantità che è stata programmata. In questo modo, lo Stato dell'Ordine risulterà «da programmare» e sarà possibile riprogrammare la produzione dell'Articolo successivamente.
Completa riga Ordine Vendita
Attivando quest'indicatore, la riga dell'Ordine di Produzione si considera completa, anche se le Quantità confermate sono inferiori a quelle dell'Ordine di Vendita. In questo modo, lo Stato dell'Ordine risulterà «completato» e Non sarà possibile riprogrammare la produzione dell'Articolo.
Dettaglio Articolo
Con la convalida dei dati impostati, qualora le quantità da programmare siano a zero, il check-box dell'Articolo risulterà spuntato. In questo modo, con la convalida definitiva, saranno generati i movimenti di magazzino e la produzione dell'Articolo si riterrà completata.
È possibile inoltre, effettuare diverse conferme delle quantità prodotte, attivando il check-box man mano che si rilevano nuove quantità: in questo modo la giacenza dell'Articolo sarà aggiornata costantemente e l'Ordine sarà comunque ancora in stato «in Produzione».
In seguito alla conferma dell'Operatore, saranno generati i movimenti di carico e scarico delle Quantità rilevate dai dispositivi DSPR.
Resta comunque valida la possibilità d'indicare manualmente eventuali carichi di produzione Non rilevati.
2.1.3.4 - Produzioni su Ordinazioni - Commesse: 4. Stampa Ordini
- Mediante questa funzione è possibile ristampare gli Ordini di Produzione su Commessa, sia che derivino da Ordini di Vendita che da Contratti di Fornitura Clienti, dipendentemente dai parametri impostati dall'Utente:
- Deposito
Campo ad impostazione obbligatoria: indicare il Deposito degli Ordini di Vendita e/o Contratti, dai quali scaturiscono gli Ordini di Produzione da elaborare - Tipo
Quest'indicatore permette di scegliere se visualizzare gli Ordini di Vendita (valore 0), i Contratti (valore 1) o entrambi (spazio) - Cliente
Impostare il Cliente intestatario degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare; è possibile impostare solo il Mastro per includerli tutti - Data dal... al
Impostare la Data o il range di Date degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare - Anno dal... al
Impostare l'Anno o il range di Anni dei Contratti da visualizzare - Numero dal... al
Impostare il Numero dell'Ordine di Vendita e/o Contratto da visualizzare - Consegne dal... al
Impostare la Data o il range di Date Consegna degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare
Ulteriori parametri di filtro sono:
Visualizza Ordini completi
Valorizzando ad 1 quest'indicatore, saranno visualizzati solo gli Ordini per i quali la Produzione risulta completata.
Stampa Distinta di prelievo
L'attivazione di quest'indicatore (valore 1) permette di stampare, oltre all'Ordine di Produzione, anche la Distinta di prelievo dei Componenti impiegati nel processo produttivo.
Il programma visualizza in un data-grid gli Ordini di Vendita e/o Contratti corrispondenti ai parametri impostati dall'Utente:
Ristampa Ordini di Produzione: elenco Odv/Contratti selezionati
Cliccando sul pulsante corrispondente all'Ordine/Contratto d'interesse, si ottiene l'elenco degli Articoli presenti in esso:
Dettaglio Articoli dell'Odv/Contratto selezionato
Nella parte superiore della videata, sono fornite alcune informazioni relative all'Ordine/Contratto, mentre nel data-grid sono elencati tutti gli Articoli per i quali è stata programmata la produzione. A questo punto, attivando il check-box corrispondente agli Articoli d'interesse, l'Utente ha possibilità di selezionare quelli per i quali stampare l'Ordine di Produzione ed eventualmente, anche la Distinta di prelievo.
2.1.3.7 - Produzione su Ordinazioni - Commesse: 7. Annulla Ordini
2.1.3.7.1 - Annulla Programmazione
- Questa funzione permette, con riferimento agli Articoli da produrre su Commessa, di annullare la programmazione, ossia ripristinare lo Stato al valore «da Programmare».
- La funzione di Annullamento Programmazione può essere eseguita per tutti gli Ordini di Produzione su Commessa, sia che derivino da Ordini di Vendita che da Contratti di Fornitura Clienti, dipendentemente dai parametri impostati dall'Utente:
- Deposito
Campo ad impostazione obbligatoria: indicare il Deposito degli Ordini di Vendita e/o Contratti, dai quali scaturiscono gli Ordini di Produzione da elaborare - Tipo
Quest'indicatore permette di scegliere se visualizzare gli Ordini di Vendita (valore 0), i Contratti (valore 1) o entrambi (spazio) - Cliente
Impostare il Cliente intestatario degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare; è possibile impostare solo il Mastro per includerli tutti - Data dal... al
Impostare la Data o il range di Date degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare - Anno dal... al
Impostare l'Anno o il range di Anni dei Contratti da visualizzare - Numero dal... al
Impostare il Numero dell'Ordine di Vendita e/o Contratto da visualizzare - Consegne dal... al
Impostare la Data o il range di Date Consegna degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare
Il programma visualizza in un data-grid gli Ordini di Vendita e/o Contratti corrispondenti ai parametri impostati dall'Utente e che presentano almeno una riga «Programmata» o «Non ancora prodotta»:
Annulla Programmazione: elenco Odv/Contratti selezionati
Cliccando sul pulsante corrispondente all'Ordine/Contratto d'interesse, si ottiene l'elenco degli Articoli presenti in esso:
Dettaglio Articoli dell'Odv/Contratto selezionato
Nella parte superiore della videata, sono presenti alcune informazioni relative all'Ordine/Contratto, mentre nel data-grid sono elencati tutti gli Articoli per i quali è stata programmata la produzione, ma Non è stata ancora prodotta alcuna quantità. A questo punto, attivando il check-box corrispondente agli Articoli d'interesse, l'Utente ha possibilità di selezionare quelli per i quali annullare la programmazione.
Confermando il messaggio attenzionale (tasto F3) proposto dal programma, si ottiene l'annullamento:
Annulla Programmazione: risultato dell'annullamento
2.1.3.7.2 - Annulla Commessa
- La funzione di Annulla Commessa permette d'indicare per quali Ordini annullare definitivamente la produzione e può essere eseguita per tutti gli Ordini di Produzione su Commessa, sia che derivino da Ordini di Vendita che da Contratti di Fornitura Clienti, dipendentemente dai parametri impostati dall'Utente:
- Deposito
Campo ad impostazione obbligatoria: indicare il Deposito degli Ordini di Vendita e/o Contratti, dai quali scaturiscono gli Ordini di Produzione da elaborare - Tipo
Quest'indicatore permette di scegliere se visualizzare gli Ordini di Vendita (valore 0), i Contratti (valore 1) o entrambi (spazio) - Cliente
Impostare il Cliente intestatario degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare; è possibile impostare solo il Mastro per includerli tutti - Data dal... al
Impostare la Data o il range di Date degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare - Anno dal... al
Impostare l'Anno o il range di Anni dei Contratti da visualizzare - Numero dal... al
Impostare il Numero dell'Ordine di Vendita e/o Contratto da visualizzare - Consegne dal... al
Impostare la Data o il range di Date Consegna degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare
Il programma visualizza in un data-grid gli Ordini di Vendita e/o Contratti corrispondenti ai parametri impostati dall'Utente e che presentano almeno un Articolo in Stato «Da Programmare» oppure «Programmato», ma senza che sia stata prodotta alcuna quantità, ovvero «Annullato»:
Annulla Commessa: elenco Odv/Contratti selezionati
Cliccando sul pulsante corrispondente all'Ordine/Contratto d'interesse, si ottiene l'elenco degli Articoli presenti in esso:
Dettaglio Articoli dell'Odv/Contratto selezionato
Nella parte superiore della videata, sono presenti alcune informazioni relative all'Ordine/Contratto, mentre nel data-grid sono elencati gli Articoli. A questo punto, attivando il check-box in corrispondenza di Articoli «Da Programmare» o «Programmati», il programma provvede, in seguito a forzatura con F3, ad annullare la commessa. Diversamente, per gli Articoli in Stato «Annullato», l'attivazione del check-box, seguita da forzatura con F3, comporta la riattivazione della commessa e il ripristino dello Stato «Da Programmare».
2.1.3.7.3 - Elimina Movimenti Produzione
- Permette di cancellare i movimenti di produzione generati dalla funzione Conferma Ordini Produzione e provvede a riattivare gli OdP, stornando le Quantità prodotte.
- La funzione può essere eseguita per tutti gli Ordini di Produzione su Commessa, sia che derivino da Ordini di Vendita che da Contratti di Fornitura Clienti, dipendentemente dai parametri impostati dall'Utente:
- Deposito
Campo ad impostazione obbligatoria: indicare il Deposito degli Ordini di Vendita e/o Contratti, dai quali scaturiscono gli Ordini di Produzione da elaborare - Tipo
Quest'indicatore permette di scegliere se visualizzare gli Ordini di Vendita (valore 0), i Contratti (valore 1) o entrambi (spazio) - Cliente
Impostare il Cliente intestatario degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare; è possibile impostare solo il Mastro per includerli tutti - Data dal... al
Impostare la Data o il range di Date degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare - Anno dal... al
Impostare l'Anno o il range di Anni dei Contratti da visualizzare - Numero dal... al
Impostare il Numero dell'Ordine di Vendita e/o Contratto da visualizzare - Consegne dal... al
Impostare la Data o il range di Date Consegna degli Ordini di Vendita e/o Contratti da visualizzare
Ulteriori parametri di filtro sono:
Articolo - Gruppo/Sottogruppo
È possibile selezionare gli Ordini e/o i Contratti su cui è presente uno specifico Articolo oppure tutti gli Articoli appartenenti al Gruppo/Sottogruppo indicato.
- Stato produzione
- È possibile selezionare gli Ordini e/o i Contratti in base allo Stato di produzione.
- Sono ammessi i seguenti valori:
- 0 = tutti
- 4 = Non completati
- 5 = completati
Il programma visualizza in un data-grid gli Ordini di Vendita e/o Contratti corrispondenti ai parametri impostati dall'Utente e che risultano confermati per intero o almeno parzialmente.
Elimina Movimenti Produzione: elenco Odv/Contratti selezionati
Cliccando sul pulsante corrispondente all'Ordine/Contratto d'interesse, si accede ad una videata in cui è fornito l'elenco dei Documenti di Carico Produzione, generati a fronte dell'Ordine/Contratto selezionato.
Elimina Movimenti Produzione: elenco Documenti di Carico Produzione
- Sono fornite per ciascun movimento le seguenti informazioni:
- Conto intestatario del Documento
- Numero e Data Documento
- Data e Ora in cui è stata eseguita la generazione del Documento
- Colli e Quantità caricate dell'Articolo
Per procedere all'eliminazione, attivare il check-box corrispondente al movimento o movimenti da cancellare, quindi confermare cliccando sull'apposito pulsante .
2.1.4 - Produzione: 4. Continue - Di Serie
2.1.4.1 - Produzioni Continue - Di Serie: 1. Programmazione
Questa funzione permette di programmare la Produzione, mediante l'inserimento e la modifica degli Ordini di Produzione.
Gestione Cicli di Produzione
La Gestione dei Cicli di Produzione consente, a fronte di più Ordini di Produzione, di gestire i Prodotti Finiti e i Prodotti Intermedi.
In concreto, se la produzione di un Prodotto Finito comporta l'utilizzo di uno o più Prodotti Intermedi, il programma provvederà a generare un Ordine di Produzione per il Prodotto Finito e un Ordine per ciascun Prodotto Intermedio compreso nel Ciclo di Produzione.
Esempio: Supponiamo di produrre delle bottiglie di aranciata, il cui Articolo sia codificato come «ARANGIA15» e la cui Distinta Base sia la seguente:
|
Articolo |
Descrizione |
Tipo Componente |
|
PREP01 |
Preparato succo di arance gialle |
Intermedio |
|
ETARAG15 |
Etichette bottiglie di aranciata |
Base |
|
BTARAN15 |
Bottiglie di aranciata |
Base |
In questo caso sarà generato un Ordine di Produzione per l'Articolo Prodotto Finito «ARANGIA15» e un Ordine di Produzione per l'Articolo Prodotto Intermedio «PREP01»: i due Ordini avranno numerazione diversa, ma apparterranno allo stesso Ciclo di Produzione.
Modalità Operativa
Nella videata di testa è richiesta l'impostazione dei seguenti campi:
Deposito
Indicare il Deposito da cui effettuare i carichi di produzione. Il Deposito indicato sarà utilizzato anche per filtrare le Distinte Base da visualizzare.
Data Ordine
Impostare la Data in cui effettuare la produzione degli Articoli. È possibile pianificare la produzione dei componenti intermedi in una data differente rispetto al prodotto finito, ad esempio il giorno prima. Per la selezione della Data Ordine è attivo l'apposito pulsante 
.
Articolo
È possibile programmare la Produzione di un determinato Prodotto Finito, impostandone il codice in questo campo. Lasciando a spazio l'Articolo, sarà possibile indicare il Settore di Produzione.
Settore di Produzione
Qualora l'Articolo Non risulti impostato, sarà necessario indicare il Settore di Produzione degli Articoli da programmare.
- Seleziona Articoli
- Quest'indicatore permette di filtrare gli Articoli in base alla loro disponibilità.
- Sono previsti i seguenti valori:
- 0 = tutti
- 1 = con disponibilità fabbisogno negativa
- 2 = con Ordini di Produzione in essere
Impostati i suddetti campi, il programma visualizza in un data-grid l'elenco dei Prodotti Finiti per i quali è stata codificata una Distinta Base.
- Sono fornite per ciascun Articolo le seguenti informazioni:
- UM
Unità di Misura Base - PxC
Pezzi per Confezione - Validità DIBA
Giorno d'inizio validità della Distinta Base - Colli - Quant. Es. Att.
Esistenza Attuale dell'Articolo presso il Deposito selezionato - ScorMin.
Scorta Minima dell'Articolo - DataFab
Data pi� recente in cui risulta negativa la disponibilità di Fabbisogno del Periodo - Col. Fabb. - Qtà Fabb.
Disponibilità negativa alla data più recente del Fabbisogno del Periodo - Colli progr. - Qtà prog.
Colli e Quantità programmate ma Non ancora avviate (sfondo giallo) - Colli in prod. - Qtà in prod.
Colli e Quantità programmate in fase di Produzione, ossia Ordini avviati ma Non ancora confermati (sfondo verde)
Inserimento/Modifica Cicli di Produzione
In corrispondenza di ciascuna riga è attivo un apposito pulsante , che permette di accedere alla videata da cui è possibile inserire/modificare i Cicli di Produzione:
- Nel data-grid di sinistra sono elencati tutti i Cicli di Produzione, mentre in quello di destra è riportata la situazione dell'Articolo calcolata dal Fabbisogno del Periodo.
- Nel data-grid di sinistra sono attivi i seguenti pulsanti:
-
- per inserire un nuovo Ordine di Produzione, indicando i Colli e le Quantità da produrre
-
- per modificare i Colli e le Quantità di un Ordine di Produzione già inserito
-
- per confermare l'inserimento dell'Ordine, a cui sarà attribuito in automatico un numero progressivo, in modo da identificarlo univocamente
- per annullare l'inserimento in corso
- per cancellare un Ordine precedentemente programmato
Una volta inserito o modificato il Ciclo di Produzione, saranno visualizzati tutti gli Ordini che ne fanno parte: in questo modo sarà possibile modificare la Data di Produzione di ciascuno di essi.
2.1.4.10 - Produzioni Continue - Di Serie: 10. Elimina Ordini
2.1.4.10.1 - Produzioni Continue - Di Serie: 1. Annulla Fasi di Produzione
Questa funzione serve ad annullare uno o più Ordini di Produzione, nell'ambito di un Ciclo Produttivo. La funzione di Annullamento Non può essere eseguita per gli Ordini già confermati o che siano stati presi in carico da un dispositivo DSPR.
Modalità Operativa
Nella videata di testa è richiesta l'impostazione dei seguenti campi:
Deposito
Impostare il Deposito a cui si riferiscono gli Ordini di Produzione da annullare.
Data Ordine
Impostare la Data degli Ordini di Produzione d'interesse.
Articolo
Impostare il Prodotto Finito o Intermedio. Lasciando a spazio l'Articolo, sarà possibile indicare il Settore di Produzione.
Settore di Produzione
Impostare il Settore di Produzione degli Ordini da annullare.
Fase di Produzione
Nell'ambito del Settore selezionato, indicare la Fase di Produzione degli Ordini da annullare.
Linea di Produzione
Indicare la Linea di Produzione degli Ordini da annullare.
- Stato Produzione
- Indicare lo Stato degli Ordini da annullare.
- Sono ammessi i seguenti valori:
- 0 = tutti i Non prodotti
- 1 = da avviare
- 3 = avviati
- 5 = conferma componenti
Impostati i suddetti campi, il programma visualizza in un data-grid l'elenco degli Ordini corrispondenti ai parametri impostati. Per annullare uno o più Ordini, è sufficiente cliccare sull'apposito pulsante 
.
È opportuno precisare che l'Annullamento Non elimina fisicamente l'Ordine, ma solo logicamente: infatti, anche se annullato, l'Ordine potrà comunque essere visualizzato nelle funzioni d'Inquiry. L'Annullamento di un Ordine inoltre, Non impedisce il completamento del Ciclo Produttivo di cui esso fa parte.
2.1.4.10.2 - Produzioni Continue - Di Serie: 2. Elimina Cicli di Produzione
- Questa funzione serve ad eliminare un intero Ciclo di Produzione, quindi a cancellare tutti gli Ordini che ne fanno parte. L'eliminazione di un Ciclo di Produzione è possibile solo se:
- nessuno degli Ordini in esso presente risulti confermato
- nessuno degli Ordini in esso presente sia stato preso in carico da un DSPR
Modalità Operativa
Nella videata di testa è richiesta l'impostazione dei seguenti campi:
Deposito
Impostare il Deposito a cui si riferisce il Ciclo di Produzione da eliminare.
Data Ordine
Impostare la Data Ordine.
Articolo
Impostare il Prodotto Finito o Intermedio. Lasciando a spazio l'Articolo, sarà possibile indicare il Settore di Produzione.
Settore di Produzione
Impostare il Settore di Produzione.
Fase di Produzione
Nell'ambito del Settore selezionato, indicare la Fase di Produzione.
Linea di Produzione
Indicare la Linea di Produzione.
Impostati i suddetti campi, il programma visualizza in un data-grid l'elenco dei Cicli di Produzione corrispondenti ai parametri impostati. Per annullare uno o più Cicli, è sufficiente cliccare sull'apposito pulsante
2.1.4.11 - Produzioni Continue - Di Serie: 11. Inquiry Ordini
Questa funzione permette d'interrogare gli Ordini di Produzione, filtrando i risultati mediante impostazione di parametri filtro.
Nella videata di testa impostare i seguenti campi:
Deposito
Indicare il Deposito a cui si riferiscono gli Ordini da interrogare.
Data Ordine
Impostare la Data degli Ordini da interrogare.
Articolo
È possibile interrogare gli Ordini di Produzione relativi ad un singolo Articolo.
Settore produzione
Campo ad impostazione obbligatoria.
- Stato Ordini
- Indicare lo Stato degli Ordini di Produzione da interrogare:
- 1 = da avviare
- 3 = avviati
- 4 = in conferma componenti
- 5 = confermati componenti
- 7 = prodotti
- 8 = NON prodotti
- 9 = annullati
Impostati i suddetti campi, il programma visualizza in un data-grid l'elenco degli Ordini di Produzione corrispondenti ai parametri impostati.
Inquiry Ordini: visualizzazione data-grid
- Sono fornite per ciascun Ordine di Produzione le seguenti informazioni:
- Data e Numero dell'Ordine
- Ciclo di Spedizione
- Codice e Descrizione Articolo
- Unità di Misura
- Colli e Quantità dell'Ordine di Produzione
- Stato del Controllo metrologico (colonna Cmtr)
- Quantità rilevate dal Controllo metrologico (colonna Qtà Cmtr)
- Stato degli Ordini su dispositivi remoti (colonna DSPR)
- Colli e Quantità confermate, con indicazione della % confermato
- Stato dell'Ordine di Produzione
- Eventuale segnalazione, nell'apposita colonna Note, in caso di divergenza tra le Quantità dei Componenti calcolate esplodendo la Di.Ba. e quelle impegnate da Produzione
- Sequenza e Fase di Produzione
- Linea di produzione
- Codice e Descrizione del Prodotto finito
Pulsanti attivi
- In corrispondenza di ciascuna riga sono attivi i seguenti pulsanti:
-
- per visualizzare il dettaglio dell'Ordine, ossia tutti i Componenti e i Lotti impiegati per la Produzione - per ristampare gli Ordini di Produzione - per visualizzare in un report xml i dati importati dai sistemi di interfaccia con le Macchine di produzione/confezionamento
2.1.4.2 - Produzioni Continue - Di Serie: 2. Avvio
Questa funzione serve ad avviare gli Ordini di Produzione precedentemente inseriti. La fase di Avvio è propedeutica a quella di Produzione, perchè in fase di Avvio sono esplose le Di.Ba. e di conseguenza, sono attribuiti (con il metodo LIFO) e impegnati i Lotti dei Componenti da impiegare nella Produzione.
Modalità Operativa
Nella videata di testa è richiesta l'impostazione dei seguenti campi:
Deposito
Indicare il Deposito a cui si riferiscono gli Ordini di Produzione.
Articolo
Impostare il Prodotto Finito o Intermedio da avviare. Lasciando a spazio l'Articolo, sarà possibile indicare il Settore di Produzione per cui avviare gli Ordini. Se valorizzato l'articolo sarà possibile generare e avviare, a fronte di più ordini di produzione, un ordine unico con il totale delle quantità; nel data-grid apparirà una check-box dedicata alla selezione degli ordini da prendere in considerazione.
Settore Produzione
Indicare il Settore di Produzione degli Ordini da avviare.
Fase Produzione
Nell'ambito del Settore selezionato, indicare la Fase di Produzione degli Ordini da avviare.
Linea Produzione
Indicare la Linea di Produzione degli Ordini da avviare. Lasciando a spazio questo campo, sarà possibile avviare tutti gli Ordini di Produzione a prescindere dalla Linea.
- Stato Produzione
- È possibile indicare lo Stato degli Ordini di Produzione da visualizzare:
- 0 = da avviare
- 1 = avviati
- 8 = non prodotti
- 9 = tutti
È opportuno evidenziare che in ogni caso sarà possibile avviare solo gli Ordini che risultano «da avviare». ATTENZIONE: se generato un ordine di produzione UNICO, gli ordini singoli ad esso collegati risulteranno ANNULLATI.
Stampa Ordini all'avvio
L'attivazione di questa check-box comporta la stampa degli Ordini di Produzione contestualmente all'avvio degli stessi.
Impostati i suddetti campi, il programma visualizza in un data-grid l'elenco degli Ordini di Produzione non ancora avviati.
Avvio: visualizzazione Ordini di Produzione
- Dal data-grid di sinistra è possibile selezionare gli Ordini di Produzione alle diverse date. Nel data-grid di destra invece, sono fornite per ciascun Ordine le seguenti informazioni:
- Numero del Ciclo di Produzione
- Numero Ordine del Ciclo di Produzione
- Articolo da produrre
- Colli e Quantità da produrre
- Stato dell'Ordine
- Progressivo sequenza della Fase di Produzione nell'ambito del Settore
- Fase di Produzione
- Prodotto Finito del Ciclo di Produzione
- In corrispondenza di ciascuna riga del data-grid sono attivi i seguenti pulsanti:
- - per stampare e ristampare gli Ordini di Produzione
- - per visualizzare, di ciascun Articolo da produrre, l'elenco dei Componenti e le rispettive Quantità da impiegare nel processo produttivo
In questa fase è possibile selezionare l'Ordine «da avviare», cliccando semplicemente sull'apposito pulsante : è quindi visualizzata una videata in cui è possibile modificare i dati dell'Ordine, prima di procedere all'avvio e al relativo impegno dei Lotti dei Componenti da utilizzare, nonchè indicare la Macchina di produzione/confezionamento dei prodotti.
Sempre con lo stesso pulsante 
, è possibile ripristinare un Ordine precedentemente avviato in Stato «da avviare», per disimpegnare i Lotti dei Componenti.
In seguito all'Avvio della Produzione, per le Ditte su cui è attiva la gestione del controllo metrologico, saranno generati i file di export dati per le interfacce con le Macchine di produzione/confezionamento.
2.1.4.3 - Produzioni Continue - Di Serie: 3. Conferma Componenti Impiegati
Questa funzione serve a confermare le Quantità e i Lotti di scarico dei Componenti, utilizzati per la produzione dei Prodotti Finiti oggetto degli Ordini di Produzione. È possibile confermare definitivamente l'Ordine di Produzione, attraverso l'apposita funzione di Conferma Produzione, solo se tutti i Componenti sono stati confermati.
Modalità Operativa
Nella videata di testa è richiesta l'impostazione dei seguenti campi:
Deposito
Indicare il Deposito a cui si riferiscono gli Ordini di Produzione.
Data Ordine
Impostare la Data degli Ordini di Produzione, relativamente ai quali confermare i Componenti. Per la selezione della Data Ordine è attivo l'apposito pulsante .
Articolo
Impostare il Prodotto Finito o Intermedio, relativamente al quale confermare i Componenti. Lasciando a spazio l'Articolo, sarà possibile indicare il Settore di Produzione.
Settore di Produzione
Indicare il Settore di Produzione degli Ordini, relativamente ai quali confermare i Componenti.
Fase di Produzione
Nell'ambito del Settore selezionato, indicare la Fase di Produzione degli Ordini, relativamente ai quali confermare i Componenti.
Linea di Produzione
Indicare la Linea di Produzione degli Ordini, relativamente ai quali confermare i Componenti.
Impostati i suddetti campi, il programma visualizza in un data-grid l'elenco degli Ordini di Produzione avviati ma non ancora confermati:
Conferma Componenti Impiegati: visualizzazione Ordini di Produzione avviati
- Per ciascun Ordine di Produzione, sono fornite le seguenti informazioni:
- N. Ciclo
Numero del Ciclo di Produzione - N. Ordine
Numero Ordine del Ciclo di Produzione - Articolo
Codice e Descrizione Articolo da produrre - UM
Unità di Misura Base dell'Articolo - Colli - Quantità
Colli e Quantità da produrre - Stato
Stato dell'Ordine - Note
Segnalazione di difformità tra Quantità dei Componenti calcolata e Quantità impiegata - Seq.
Progressivo Sequenza della Fase di Produzione nell'ambito del Settore - Fase
Fase di Produzione - Prodotto Ciclo
Prodotto Finito del Ciclo di Produzione
Se tutti i Componenti dell'Ordine risultano confermati, la cella Stato sarà colorata di verde.
Il programma calcola in automatico le Quantità dei Componenti esplodendo la Di.Ba. e confronta questo valore con le Quantità impegnate da Produzione, eventualmente modificate in questa fase. In caso di divergenza tra i due valori, nella colonna Note sarà fornita segnalazione.
Dettaglio Ordine
Cliccare sull'apposito pulsante per visualizzare il dettaglio dell'Ordine, con i relativi Componenti da impiegare:
Conferma Componenti Impiegati: videata di dettaglio
- Data-Grid a sinistra
- È riportato l'elenco sintetico dei Componenti da impiegare nella Produzione.
- Per la visualizzazione dei Componenti è stata adottata la seguente colorazione:
- per indicare le Quantità calcolate esplodendo la Di.Ba.
- per indicare le Quantità impiegate nella Produzione
- per indicare le Quantità confermate- In questa sezione è possibile inserire un nuovo Lotto di Scarico di un Componente, cliccando sull'apposito pulsante .
- Data-Grid a destra
- È riportato il dettaglio dei Lotti e delle Quantità impiegate di ciascun Componente.
- In questa sezione è possibile compiere le seguenti operazioni:
- modificare la Quantità di un Lotto, cliccando sull'apposito pulsante
- confermare le Quantità e i Lotti impiegati nella Produzione, attivando l'apposita check-box
- annullare dalla Produzione un Lotto e le relative Quantità, utilizzando l'apposito pulsante ; per riattivarlo utilizzare lo stesso pulsante
Per modificare le Quantità del Prodotto Finito, cliccare sul pulsante presente nella parte superiore della videata. Si ricordi che è possibile modificare tali Quantità, solo nel caso l'Ordine Non sia stato preso in carico da un dispositivo DSPR.
2.1.4.4 - Produzioni Continue - Di Serie: 4. Conferma Produzione
Questa funzione serve a confermare l'effettiva produzione, generando dei movimenti di Carico dei Prodotti Finiti e di Scarico dei Componenti, con conseguente aggiornamento della giacenza dei diversi Articoli. La funzione di Conferma Produzione può essere eseguita solo per gli Ordini per i quali sono stati confermati tutti i Componenti impiegati.
Conferma Produzione: impostazioni iniziali
Modalità Operativa
Nella videata di testa è richiesta l'impostazione dei seguenti campi:
Deposito
Indicare il Deposito a cui si riferiscono gli Ordini di Produzione.
Data Ordine
Impostare la Data degli Ordini di Produzione da confermare. Per la selezione della Data Ordine è attivo l'apposito pulsante .
Si presti attenzione al fatto che la Data Operazione corrisponde alla data di registrazione dei movimenti di produzione da generare.
Ciclo di Produzione
Per confermare un determinato Ciclo di Produzione, impostare il codice in questo campo.
Articolo
Impostare il Prodotto Finito o Intermedio, relativamente al quale confermare gli Ordini di Produzione. Lasciando a spazio l'Articolo, sarà possibile indicare il Settore di Produzione.
Settore di Produzione
Per indicare un determinato Settore di Produzione degli Articoli.
Fase di Produzione
Nell'ambito del Settore selezionato, indicare la Fase di Produzione degli Ordini da confermare.
Linea di Produzione
Indicare la Linea di Produzione degli Ordini da confermare.
Codice Conto
Impostare il Conto di Contabilità Generale a cui intestare i movimenti di produzione, generati in seguito alla funzione di Conferma.
Impostati i suddetti campi, il programma visualizza in un data-grid l'elenco degli Ordini di Produzione per i quali sono stati confermati tutti i Componenti. È possibile selezionare gli Ordini per i quali confermare la Produzione, cliccando semplicemente sull'apposito pulsante .
Conferma Produzione: visualizzazione data-grid
Completata la selezione degli Ordini, per confermare la Produzione, cliccare sul pulsante di conferma nella videata di testa.
2.1.4.5.1 - Produzioni Continue/Di Serie - Interfaccia sistemi produzione: 1. Import Controllo Metrologico
Questa funzione permette d'importare i dati relativi al Controllo Metrologico, forniti dai sistemi di interfaccia con le Macchine di produzione/confezionamento. In base ai Parametri del Controllo Metrologico impostati sulla Ditta, i dati relativi alla Produzione saranno importati e storicizzati a sistema.
2.1.4.7 - Produzioni Continue - Di Serie: 7. Conferma Produzione
Questa funzione serve a confermare l'effettiva produzione, generando dei movimenti di Carico dei Prodotti Finiti e di Scarico dei Componenti, con conseguente aggiornamento della giacenza dei diversi Articoli. La funzione di Conferma Produzione può essere eseguita solo per gli Ordini per i quali sono stati confermati tutti i Componenti impiegati.
Modalità Operativa
Nella videata di testa è richiesta l'impostazione dei seguenti campi:
Deposito
Indicare il Deposito a cui si riferiscono gli Ordini di Produzione.
Data Ordine
Impostare la Data degli Ordini di Produzione da confermare. Per la selezione della Data Ordine è attivo l'apposito pulsante .
Si presti attenzione al fatto che la Data Operazione corrisponde alla data di registrazione dei movimenti di produzione da generare.
Ciclo di Produzione
Per confermare un determinato Ciclo di Produzione, impostare il codice in questo campo.
Articolo
Impostare il Prodotto Finito o Intermedio, relativamente al quale confermare gli Ordini di Produzione. Lasciando a spazio l'Articolo, sarà possibile indicare il Settore di Produzione.
Settore di Produzione
Campo ad impostazione obbligatoria, in cui deve essere indicato il Settore di Produzione degli Articoli.
Fase di Produzione
Nell'ambito del Settore selezionato, indicare la Fase di Produzione degli Ordini da confermare.
Linea di Produzione
Indicare la Linea di Produzione degli Ordini da confermare.
Codice Conto
Impostare il Conto di Contabilità Generale a cui intestare i movimenti di produzione, generati in seguito alla funzione di Conferma.
Impostati i suddetti campi, il programma visualizza in un data-grid l'elenco degli Ordini di Produzione per i quali risultano confermati tutti i Componenti:
In corrispondenza di ciascun Ordine è visualizzato lo Stato del Controllo metrologico (colonna Cmtr) e la Quantità da esso rilevata (colonna Qtà Cmtr). Inoltre, cliccando sull'apposito pulsante 
, è possibile visualizzare in un report xml i dati importati dai sistemi di interfaccia con le Macchine di produzione/confezionamento.
Per confermare la Produzione di un Ordine, cliccare sul pulsante corrispondente e convalidare la window di Generazione movimentazione produzione.
Le righe degli Ordini elaborati sono evidenziate a sfondo verde.
2.1.4.7.1 - Produzioni Continue - Di Serie: 1. Annulla Fasi di Produzione
Questa funzione serve ad annullare uno o più Ordini di Produzione, nell'ambito di un Ciclo Produttivo. La funzione di Annullamento Non può essere eseguita per gli Ordini già confermati o che siano stati presi in carico da un dispositivo DSPR.
Annulla Fasi di Produzione: impostazioni iniziali
Modalità Operativa
Nella videata di testa è richiesta l'impostazione dei seguenti campi:
Deposito
Impostare il Deposito a cui si riferiscono gli Ordini di Produzione da annullare.
Data Ordine
Impostare la Data degli Ordini di Produzione d'interesse.
Articolo
Impostare il Prodotto Finito o Intermedio. Lasciando a spazio l'Articolo, sarà possibile indicare il Settore di Produzione.
Settore di Produzione
Impostare il Settore di Produzione degli Ordini da annullare.
Fase di Produzione
Nell'ambito del Settore selezionato, indicare la Fase di Produzione degli Ordini da annullare.
Linea di Produzione
Indicare la Linea di Produzione degli Ordini da annullare.
- Stato Produzione
- Indicare lo Stato degli Ordini da annullare.
- Sono ammessi i seguenti valori:
- 0 = tutti i Non prodotti
- 1 = da avviare
- 3 = avviati
- 5 = conferma componenti
Impostati i suddetti campi, il programma visualizza in un data-grid l'elenco degli Ordini corrispondenti ai parametri impostati. Per annullare uno o più Ordini, è sufficiente cliccare sull'apposito pulsante .
È opportuno precisare che l'Annullamento Non elimina fisicamente l'Ordine, ma solo logicamente: infatti, anche se annullato, l'Ordine potrà comunque essere visualizzato nelle funzioni d'Inquiry. L'Annullamento di un Ordine inoltre, Non impedisce il completamento del Ciclo Produttivo di cui esso fa parte.
2.1.4.7.2 - Produzioni Continue - Di Serie: 2. Elimina Cicli di Produzione
- Questa funzione serve ad eliminare un intero Ciclo di Produzione, quindi a cancellare tutti gli Ordini che ne fanno parte. L'eliminazione di un Ciclo di Produzione è possibile solo se:
- nessuno degli Ordini in esso presente risulti confermato
- nessuno degli Ordini in esso presente sia stato preso in carico da un DSPR
Elimina Cicli di Produzione: impostazioni iniziali
Modalità Operativa
Nella videata di testa è richiesta l'impostazione dei seguenti campi:
Deposito
Impostare il Deposito a cui si riferisce il Ciclo di Produzione da eliminare.
Data Ordine
Impostare la Data Ordine.
Articolo
Impostare il Prodotto Finito o Intermedio. Lasciando a spazio l'Articolo, sarà possibile indicare il Settore di Produzione.
Settore di Produzione
Impostare il Settore di Produzione.
Fase di Produzione
Nell'ambito del Settore selezionato, indicare la Fase di Produzione.
Linea di Produzione
Indicare la Linea di Produzione.
Impostati i suddetti campi, il programma visualizza in un data-grid l'elenco dei Cicli di Produzione corrispondenti ai parametri impostati. Per annullare uno o più Cicli, è sufficiente cliccare sull'apposito pulsante